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あなたの CNC マシンに適合する自動ツールチェンジャーのタイプは何ですか?

May 06, 2024

 

導入

使用される自動ツールチェンジャーの種類の点火と支払いが更新されています CNC加工。カルーセル、アーム型、マトリックス – これらすべてのデバイスには多くの共通点があり、どれも絶対的に劣るものではありません。計画には、影響の規模、変更の速度、互換性に関する考えが含まれている必要があります。精度、速度、またはツールの品揃えは、ATC に含まれる能力によって決まると考えられています。 ATC のすべてのコンポーネントとその動作方法を理解していれば、CNC が望ましい最適化された結果を生み出すことが保証されます。分析は、最良の決定に到達するために、単純な分析から始めて、複雑な分析へと進みませんか。

 

CNC マシンと ATC の必要性を理解する!

ATC 

· 速度向上

CNC マシンはカルーセル ATC によって繁栄します。ほんの数秒でツールを切り替えます。 30 個のスロットが利用可能なスピードジャンプ。効率が大幅に向上します。ツールを素早く交換できるため、作業をより速く完了できます。時間の節約は生産にプラスの影響を与えます。

· 精度ブースト

精度を高めるアーム式ATC。その設計により、ツールを正確に配置できます。 20 スロット モデルを使用した場合の精度のピーク。ツール切り替えの正確さは、完璧な製造につながります。すべてのスワップが計算されるため、エラーが減少します。

· ダウンタイムの削減

チェーン ATC は機械のダウンタイムを最小限に抑えます。最大 40 個のツールを保持できるため、連続作業が可能です。停止することが減り、生産性が高まります。その設計により、工具の迅速な交換が保証されます。これにより、CNC のスムーズな動作が維持されます。

· ツールの多様性

マトリックス ATC は比類のない多用途性を提供します。彼らは何百ものツールを扱います。適応力が飛躍的に高まります。多様なツールを必要とする複雑な作業に適しています。この柔軟性により CNC の機能が拡張され、複雑な要求に対応できます。

· ワークフローの最適化

タレット ATC はワークフローを合理化します。次のツールに効率的に回転します。 12 個のツール容量により、迅速な選択が可能です。最適化されたツールアクセスにより、ジョブの移行が改善されます。ワークフローがシームレスになり、生産性が向上します。

· 容量の増加

棚型ATCにより処理能力が大幅に向上します。ツールを垂直に保管し、スペースを最大限に活用します。 50 以上のツールを収容できる能力を備え、大規模なプロジェクトに対応します。この拡張により、大規模な事業に対応できるより広範な製造事業が可能になります。

 

自動工具交換装置の仕組み!

 

· ツールマガジン

この ATC は、最大 30 個の異なるツールを保管できるケータリング フィートを備えた湾曲したマガジンを備えています。この設計により、握りやすいグリップにより素早い工具選択が可能になります。作業に必要な工具や機器は時間を節約するために主軸の近くに保管されました。

正確に識別できるように、各位置に対応する数字が右側に表示されます。コンベアベルトは徐々に変化します。機械式アームがツールをグリッパー上に移動させます。この設計の有効性により、往復の余裕時間が短縮され、プロジェクトの完了が短縮されます。

· スピンドルインターフェース

スピンドル インターフェイスは、CNC 機械のプロセスで使用されるすべてのツールに対応します。リリース機構で構成されているため、数秒を利用できます。使用されるツールの種類に合わせて、さまざまなインターフェイスが使用されることがあります。これにより、ツールが適切に調整され、位置決めが特別に考慮されることが保証されます。これは、デバイスが外科医の手に確実に渡されることを保証する設計です。

· ベース構造

ATCを支えるベース構造 ループシステム。安定性と耐振動性を考慮して設計されています。ツールマガジンを収納し、グリッパーアームの動きを容易にします。その堅牢性は、工具交換の精度を維持するために不可欠です。ベースの耐久性は ATC の信頼性に直接影響します。

· 制御システム

ATC の頭脳である制御システムは、ツールの選択と交換を管理します。高度なソフトウェア アルゴリズムで動作します。センサーはリアルタイムのデータを供給し、効率的な運用を保証します。特定のタスク向けにプログラム可能で、さまざまなプロジェクト要件に適応します。このシステムのインテリジェンスにより、機械の生産性が大幅に向上します。

 

自動工具交換装置の種類!

· ロータリースタイル

これらの機械のブロックは 1 つの軸に沿っており、ツール ホルダーの保持方法により、最大 40 個のツールを収納できるスロットが得られます。このような配置により、ツールを迅速に交換する機会が得られ、目的のツールが問題なく最適な位置に配置されます。

コンパクトに設計されており、循環流を備えているため、ターゲット空間面積の最小化がさらに容易になります。これらの各スロットは、最も正確な順序で設計されています。これにより、工具の保持が確保され、精度の高い完璧な工具の選択が保証されます。

· 曲線移動

曲面工作機械 (MTC) は、既存のアセンブリ部品に合わせて位置を調整し、スピンドルに正確なガイドを与えます。これまでとは異なるこのレイアウトは、設計と機械のレイアウトにとって最も効率的です。 15 ~ 30 個の強力なツールを備えているため、回転設計のコンパクトさとリニア バージョンの適格性が融合されています。カーブイットは、工具交換を一貫してスムーズに行うことができます。

· 直線移動

ストレートトラベルATCは曲がらないロボットアームのように動作し、マガジンとスピンドルの間を往復するだけで、直線的なルートで接近または撤退することができます。マシンの動作が複雑ではないため、一般的に使用でき、到達しやすくなります。このステーションは 10 ~ 25 個の機器を収容できるよう理想的に設計されており、宇宙船との迅速かつ直接的な交換が可能です。

· 水平マウント

ATCの前面は壁に横向きに設置されます。これらの ATC のスタイルは、出入り口に取り付けるのに理想的なオプションです。それらは 20 ~ 50 個の発射体を運ぶシステムとして機能し、水平スロット用に設計されています。コミッショニング可能であるという事実により、すべてのツールに対応できるため、拡張プロセス中に新しいツールを導入することができます。これにより、 クイック選択 機械の操作に使用するツールを快適に取り出すことができるため、機械の機能が向上します。

 

特徴

ロータリースタイル

曲線移動

直線移動

水平マウント

工具容量

20 ~ 40 個のツール

15 ~ 30 個のツール

10~25 個のツール

25 ~ 50 個のツール

速度の変更

速い

適度

素早い

変数

正確さ

高い

高い

適度

高い

フットプリント

コンパクト

中くらい

大きい

設置状況により異なります

柔軟性

適度

高い

低い

高い

応用

多用途、マルチタスク

複雑な輪郭

定額業務

スペースが限られたセットアップ

メンテナンス

通常

集中的な

適度

低い

自動工具交換装置の種類一覧表!

 

CNC マシンに最適な ATC を決定してください!

· スペース要件

この目的に応じて ATC を選択するためのスペース要件に注意してください。カルーセル タイプは設置面積が小さくなるように設計されていることが多く、ワークショップの適切化に煩わされる必要はありません。小屋の最も重要な特徴は、ユーザーが工具を保管するため、スペースの最適化につながる棚のデザインです。 CNC垂直.

· ツールの多様性

ATC は、特に利用可能なツールが異なるため、選択が異なる介入です。メッシュ モデルは、幅広いソフトウェアをカバーする点で優れています。複雑なプロジェクトには、単純さやパーツ間の関係の欠如ではなく、このような応答性と柔軟性が不可欠です。どのスネアが最も有益であるかを評価してください。ロボットATCは多くの作品に適合するのはもちろん、複雑で複雑な作業をデザイナーや職人の手助けをします。

· 操作量

量産業務では、チェーン タイプの ATC がスムーズに稼働することが求められます。そのアセンブリは耐久性のある部品で構成されているため、簡単に交換でき、ダウンタイムがありません。そうすることで作業をより早く完了させることが可能になります。どもり機能は、これらの高性能雑誌の特徴の 1 つです。 ATC の容量がワークフローと連携していることを確認します。

· マシンタイプ

機械の設計は最終的に、ATC 条件下での生存性に影響を与えます。自立式のため、シングルアームタイプのスイングアームATCとの相性も抜群です。カルーセルのセットアップに使用されるコンパクトなタイプの場合、水平方向に給油されるマシンが最適です。 CNC の方向を確認します。装置の外観に適したプロフェッショナルな ATC を選択することで、組み込みに関するミスが減り、より高いレベルの効率が生まれます。

· スピードのニーズ

スイングアーム ATC は触媒を落とし、交換された生成物を短時間で回収します。アイドル時間が削減されるため、製造速度が向上し、サイクル タイムが短縮されます。厳しい納期要件を満たすためには、効率的な再構成が大きな関心事となります。

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CNC マシンへの ATC の設置と統合!

· 取付ベース

ATCベースをスピンドルのプラグに固定します。このベースは強度があり、振動に対応できるものでなければなりません。したがって、そのようなアンカリングを作成する必要があります。重い荷物を運ぶために作られたボルトでそれらを固定します。これにより、このプロジェクトがよく構想された計画に基づいて構築され、正確に実行されたという印象が生まれます。これは安定したベースであり、操作上の矛盾のないスムーズな操作を実現します。したがって、工具交換精度の向上に役立ちます。

· アームのセットアップ

後はATCのグラスパーアームを取り付けます。視認性を高めるために、適切に配置されていることを確認してください。グリーンウォッシュと環境責任の違いについて話し合います。主駆動機構と接続します。腕が完全に動くかどうかを確認します。適切なセットアップにより、ツールをより迅速に使用できるようになります。これは、ホルダーの変更や新しい外部ツールへの移行時にロボットが効果的に機能することを確認する重要な要素です。

· システムのキャリブレーション

エニュメレーションは ATC の精度を向上させるプロセスです。センサーを変更し、ツール パスのルートを変更します。円錐ツールの座標で制御システムをプログラムします。キャリブレーションは、アームとリールが互換的に機能するのに役立ちます。自動工具制御の精度は、機械が徹底的に校正されるかどうかに依存し、それが誤差の削減につながります。

· インターフェース接続

ATC を CNC マシンのスピンドル インターフェイスにリンクします。たとえば、安定性も考慮すべき要素です。適切かつ安全な電気的および機械的リンクを作成する必要があります。この統合により、自動化システムと航空管制の間で問題なく通信が可能になります。 ATC が動作するには、インターフェイス ポートの接続が良好である必要があります。ツールを識別する必要があります。

· テスト段階

このフェーズは最後であり最後のフェーズです。何度かATCに挑戦してみましょう。消費者にとってスムーズな製品生産、正確かつ最適な工具変更を予測します。矛盾が見つかった場合は調整します。したがって、信頼性と効率が確保されます。このフェーズでは、運用の保証が重要であると同時に、組織の関係者に安心感を提供することも重要です。

 

ATC が CNC 加工における高精度と高品質の出力にどのように貢献するか! 

· 工具の精度

グラデーション ワーカーは、正確なツールを使用して自信を持ってツールを配置します。もちろん、完全なプロトタイプにエラーがないわけではありません。しかし、私たちが達成しようとしているのは、最も正確な工具の位置決めを保証することでそれらを最小限に抑えることです。精度を高めるためにCNC加工を施し精度を高めます。この場合、カルーセルやアームベースの ATC などのシステムが最適で、必要な場所にツールを提供します。その精度は重要であり、最高の品質で生産されます。

· 一貫した品質

これらのテクノロジーを製造に定期的に活用することで、品質の安定化が実現します。彼らは、停止したツールを何気なく交換しています。道具は常に研ぎ澄まされます。

これら 2 つの機能により、人為的なミスがないことが保証され、製品の均質性が保証されます。

衛星と同様に、ATC を使用すると、ピースが組み合わされて、完璧な一貫性を備えた傑作が生まれます。最先端のテクノロジーの使用によっても、高品質の手作業によっても、スタッフは持続可能性に必要な品質を維持し続けることができます。

· 細かいディテール

ATC により、詳細なディテールが可能になります。繊細で繊細な道具を使いながらも完成した、可愛らしい形のハート枕に集まってきます。精密スロットの調整は自然な流れです。この機能により、単純なものを開発できるようになります。このような製品は、細部まで完璧に捉えられ、CNC 生産の外観に完璧さをもたらした奇跡の作品です。

· 表面仕上げ

ATC は表面の仕上げを向上させ、屋内および屋外の表面を装飾する優れた方法につながります。マテリアルに正しいパスを提供するだけでなく、適切なパスも提供します。最高品質の工具を使用することで、きれいな表面を作り出すことができます。

魅惑的で魅力的な機能を提供する最終製品は、メソッドによって与えられるものです。風取りにより面質が大幅に向上 温度の影響 これらの航空交通管制システムの一部。

· 精密なカット

製造では、CNC 加工のパラメトリック機能によって提供される、高い精度を必要とする CNC 切断パラメータから開始します。 ATC のツールは、たとえば正確な切断を可能にする技術を使用しています。そのシンプルさと迅速なツール交換の準備により、作業の効率が維持されます。カットの正確な長さは、2 つの部分が結合する位置を指示するテンプレートによって決まります。この精度は CNC の精度に関係するため、結果として出力の品質につながります。

 

結論

自動工具交換装置の選定は加工品質に直結します。私たちの調査により、CNC を実際の ATC にリンクしてパフォーマンスを実現し、ひいては品質を生み出すのに役立つ洞察が得られます。詳細およびニーズに最適なソリューションについては、次のサイトをご覧ください。 CNCYANGSEN. 今日の最先端の機械加工機能を活用してください。

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