高速CNCボール盤（タッピングセンター）

高速ドリリング＆タッピングマシンは、金属切削工作機械で一般的に使用される金属切削 CNC 加工装置の一種で、切削、穴あけ、タッピングを統合します。正確な加工、速い加工、簡単な操作、穴あけやタップ加工の高度な自動化などの利点を備え、広く使用されています。

ボール盤とタッピング盤のスタイルと機能はマシニング センター (VMC) と似ています。穴あけ、タップ加工、フライス加工などの作業を完了できます。これは不可欠な生産および加工装置であり、多くの部品加工工場や小規模店舗にとって完璧なソリューションです。

近年、我が国の工業化プロセスの加速に伴い、ボール盤やタップ盤の応用範囲はますます拡大しており、ボール盤やタップ盤の設備の革新と最適化も行われています。では、高速ドリリング・タッピングマシンにはどのような特徴と利点があるのでしょうか。

高速CNCドリリング＆タッピングセンターの特徴：

1. 高精度なタッピングストロークを簡単調整。

2. 二重安全クラッチ装置により、タッピングワイヤの破損を防止します。

3. 多軸タッピングマシンとの連携により高効率な運転が可能です。

4.高剛性スピンドル：高速ドリリングおよびタッピングマシンの利点は、スピンドルのフライス力が大きいことです。主軸速度は10,000 rpm（20,000 rpm）、出力は5.5 / 7.5KWであり、高いパフォーマンスを発揮します。短時間での剛性の高い加工アクション。主軸には低発熱で振動・騒音が少なく、高速・高精度のベアリングを採用しています。主軸進退工具は歯間距離に応じて自動的かつ正確に一致し、作業中に浮き上がりません。

5. 2～24軸の可動多軸、固定多軸、インデックスプレートと組み合わせることができ、生産能力を向上させ、時間と労力を節約します。

6. お客様の部品加工のニーズとオプションに応じて、半自動および自動のボール盤およびタッピング盤の切断機を企画、設計、製造できます。

7. 成熟した数値制御システム (ファナック、シーメンス、YS-S800): 高速ボール盤とタッピング盤には、高性能、高安定性、高速データ処理能力を備えたシステムが搭載されており、より効果的です。 3次元加工の工程です。

高速ドリリングタッピングセンターの利点:

まず、従来のボール盤やタップ盤のストロークは800×400以内が一般的です。ボーリングやフライス加工も可能ですが、フライス加工の負荷が弱く、一般的にアルミ材の穴あけやタップ加工に使用されます。

高速ドリリングおよびタッピングマシンは、従来のドリリングおよびタッピングマシンに基づいて継続的に革新されています。ミーリング強度と機械全体の剛性を向上させながら、ボール盤・タッピング盤本来の加工効率を維持します。

タレット式ツールマガジンの採用により、工具交換時間はわずか2秒と効率を考慮した高精度なタップ加工が可能です。第二に、高速プロファイルドリリングおよびタッピングマシンは、さまざまなユーザーのニーズに応じて開発およびカスタマイズできます。従来のボール盤やタッピング盤と比較して、さまざまな加工工場のさまざまな加工ニーズを満たすことができます。

1. 加工と生産の作業効率を向上させ、人件費を削減します。

高速ドリリングおよびタッピングマシンは、タップされる部品のパンチングおよびタッピング動作を統合し、タッピングとパンチングがパンチングマシン上で同時に直接実行され、自動化の程度が向上し、加工手順が削減されます。

2. 取り付けが簡単、交換が簡単、操作が簡単、初心者でも簡単に習得できます。

高速ドリリングおよびタッピングマシンの設計は頑丈で耐久性があり、サイズが小さく、さまざまな金型への取り付けが簡単で、歯のヘッドをさまざまな仕様に交換できます。標準的な精密ねじです。

3. 生産効率の向上:

高速ドリリング・タッピングマシンの使用により、タッピング精度が高く、短時間で高生産性を実現し、作業時間を短縮できます。

4. 労力の節約:

高速ドリリングおよびタッピングマシンは、部品のタッピングとスタンピングを 1 つのプロセスに統合し、完全に自動化することで人件費を節約します。

5. コストを削減します。

高速のボール盤やタッピング盤を使用することで、材料の供給ミスの可能性を減らし、製品の在庫数を減らし、コストを削減できます。

6. 省エネ:

部品のスタンピングとタッピングを組み合わせた後、高速ドリリングおよびタッピングマシンは完全に機械伝達によって駆動されるため、タッピング専用機械のエネルギーが節約されます。

7.多目的1台のマシン：

カスタマイズされた生産と、加工業界の一般的なニーズを満たすことができます。

YST-800 CNCタッピングセンター 製品の特徴

マシンベッドは高級HT300鋳鉄精密鋳造製です。 BT30スピンドル速度は20000rpm、モーター出力は5.5kwです。 21Tサーボソーサーツールチェンジャー搭載、ツールチェンジャー時間は1.8秒 急速変位は60/60/48に達し、剛性タッピング速度は6000rpmに達します。 ドリリングおよびタッピングマシニングセンターシリーズは、電子機器、衛生陶器、自動車および部品、医療機器などの小型部品の迅速な穴あけ、タッピング、フライス加工に広く使用されています。小型金型や精密銅加工にも適しています。

YST-800 ドリリング＆タッピングの構造特性

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  ①。より高い Z 軸

  Z軸の有効ストロークは410mm、主軸先端からテーブル面までの距離は150～560mmで、レイザブロックを追加することなく4軸を設置でき、工作機械の剛性に影響を与えません。

  ②。大きなテーブル

  テーブルサイズ:1000X450mm。より大きなワークテーブルにより、より大きな部品の加工が可能になります。

  光学式リニアスケール

  オプションのハイデンハイン、ファゴール光学リニアスケールは±5um未満の精度です。

  ③.安定した基盤

  共通V8ベース、スパン1020mm、高剛性・高精度ベッド。

  ④.強力モーター

  標準 20000rpm BT30 高速モーター、出力 5.5kw。オプションで12000rpmの大トルクモーター、出力7.5kw。

  速い工具交換速度

  21Tサーボツールマガジンを装備しており、ツール交換時間は1.8秒です。 X/Y軸早送り60m/min、Z軸早送り48m/min。

  強力スピンドル

  YSV800の構成 BBT40外径150mmで剛性を高め、ショートノーズスピンドル、ベアリング5個、クーラントノズルを採用。

  アップグレード構成

  ドイツ Rexroth ローラーリニアガイドウェイ、台湾サーボツールマガジン、台湾スピンドル。

  美しい外観

  ヨーロッパとアメリカのスタイルの板金デザイン、美しく実用的