Yangsen-CNC垂直マシニングセンターメーカー（中国）

当社のCNC立形マシニングセンターは、お客様の高性能加工ニーズを満たすように設計されています。垂直スピンドル、高度な自動化、そして比類のない精度により、複雑な部品に対して優れた加工結果を実現します。航空宇宙、自動車、金型製造など、あらゆる産業において、当社の機械は信頼性、速度、そして精度を保証します。

CNC立形マシニングセンター：

立形マシニングセンター 主軸とワークテーブルが垂直に設置されたマシニングセンタを指します。テーブルサイズは、ほとんどの加工ワークに対応可能です。

以下はUSPです CNC垂直マシニングセンター （VMC）：

1. HMCと比べるとそれほど高くはありません。

2. 簡単なセットアップ: CNC 垂直マシニング センターは柔軟性とプログラミング性に優れ、素早いセットアップ変更が可能なことでも知られています。

3. オペレーターによる管理がはるかに簡単になります。

4. コスト効率の向上: CNC VMC は、効率性と信頼性が高いため、他のタイプのマシンよりもコスト効率が優れていることがよくあります。

5. 高精度と精密: 部品の高度な加工が必要な場合、CNC 垂直加工センターは複数の軸を同時に制御できるため、高い精度と再現性を実現できます。

6. 強力な再現性：VMCは、小規模なショップと大規模な機械操作の両方で、再現性により魅力的です。

7. サイクルタイムの短縮：すべての製造業は、生産の高速化と利益の増加を切望しています。VMCは生産時間を大幅に短縮し、プロジェクトのスループットとターンアラウンドタイムの​​短縮を実現します。

これらの利点を考慮すると、CNC垂直マシニングセンターはあらゆる工場にとって不可欠なツールです。精密なワークピースを扱うための高出力マシンが必要なのか、それとも単純な作業に対応するより手頃な価格のモデルが必要なのかに関わらず、これらの汎用性の高いマシンなら、お客様のニーズに最適なソリューションがきっと見つかります。

適切なVMCの選定についてさらにサポートが必要な場合は、経験豊富なCNC加工エキスパートのチームにお問い合わせください。次回のCNCマシン購入にあたって、十分な情報に基づいた意思決定に必要な洞察とアドバイスを提供いたします。

CNC垂直マシニングセンターの特徴

この製品の工作機械には、業界で有名なブランドの部品が装備されており、大きなトルク、高速モーター、超剛性のベッド設計を備えています。 高トルク、高速、高精度を考慮し、あらゆる製品や金型の加工に適しています。

機械切断性能

垂直フレーム機械の構造特性

1. 3軸は日本製THKΦ40-C3グレードのネジを採用し、3軸はNSKオリジナルベアリング（3062）、3+2モード、熱変位を防ぐための予張力処理を採用しています。 2. BBT40外径150mm、高剛性10000rpmショートノーズスピンドル。5個のベアリング、標準スピンドルクーラントノズル、オプションのHSK-63電動スピンドルを採用。 3. 作業台 1020×570 mm 4. 3軸移動量 X:900/Y:570/Z:680。光学式リニアスケールの予備設置位置には、中空油冷式ボールねじを装備できます。 5. 光学式リニアスケール。オプションのHeidenhain、Fagor光学式リニアスケール（精度±5μm）により、工作機械の位置決め精度を確保します。 6. 日本のTHKまたはドイツのRexrothリニアガイドウェイを搭載しており、リニアガイドウェイの幅は最大45mmです。 7. 柱二重アーム構造、剛性が向上。 8. 標準エアカウンターバランスシステムの処理がより安定します。

いいえ。	仕様		チャート	標準（超過しない）mm
1	作業台表面の平坦度			0.04/1000mm
2	Xテーブルの平坦度			0.01 長さ500mm
3	Yテーブルの平坦度			0.02
4	X軸の動きとテーブル面の平行度			0.02
5	Y軸の動きとテーブル面の平行度			0.02
6	X軸の動きとテーブルトラックの表面との平行度			0.025/全長
7	X軸とY軸の動きの垂直性			0.015 長さ300mm
8	Z軸移動の真直度：XZ方向			0.01 長さ500mm
9	Z軸移動の真直度：YZ方向			0.01 長さ500mm
10	スピンドルとテーブル面の垂直度			0.02 D=300mm
11	スピンドルとZ軸間の真直度	紡錘体付近		0.007
		スピンドルから300mm		0.015
12	スピンドルバックラッシュ			0.005
13	スピンドルの振れ			0.005
14	スピンドルヘッドの振れ			0.005
15	スピンドルテーパーの振れ			0.005
16	位置精度		X/Y/Z軸方向	0.008/0.008/0.008
17	繰り返し位置決め精度		X/Y/Z軸方向	0.005/0.005/0.005
18	円弧補間精度			真円度:0.01
19	表面フライス加工精度			平坦度: 0.008

CNC垂直マシニングセンターの適用範囲:

CNC 垂直マシニングセンターには幅広い用途があります。

加工材料:

アルミニウム、スチール、プラスチック、複合材など、さまざまな材料を高い精度と再現性で加工できます。

機械加工工程：

さらに、穴あけ、ボーリング、フライス加工、旋削などのさまざまな作業を簡単に実行できます。

加工形状：

CNC 垂直マシニング センターは、高品質の部品を迅速かつ効率的に製造できる非常に汎用性の高いツールであり、VMC は主にプレート、ディスク、金型、小型シェルなどの複雑な部品の加工に使用できます。

適用業界:

CNC垂直マシニングセンターは、自動車、医療、電子機器など、精密加工が求められる様々な業界で広く使用されています。適切なプログラミングとオペレーターのスキルがあれば、CNC垂直マシニングセンターは非常に厳しい公差を実現し、複雑な形状も容易に加工できます。

これらは、最小限の資本投資で短いリードタイムでカスタム部品を生産するためによく使用されます。

少量生産から大量生産まで幅広く対応可能です。最新技術を活用することで、メーカーはコスト削減を図りながら生産性を向上させることができます。

CNC垂直マシニングセンターの処理能力：

立形マシニングセンターは、フライス加工、ボーリング加工、穴あけ加工、タッピング加工、ねじ切り加工などの工程を完結できます。立形マシニングセンターは少なくとも3軸2リンク制御を備えており、一般的には3軸3リンク制御を実現できます。中には5軸制御や6軸制御が可能なものもあります。

これらは、最小限の資本投資で短いリードタイムでカスタム部品を生産するためによく使用されます。

少量生産から大量生産まで幅広く対応可能です。最新技術を活用することで、メーカーはコスト削減を図りながら生産性を向上させることができます。

CNC垂直マシニングセンターの利点:

水平マシニングセンター（HMC）と比較して、垂直CNCマシニングセンターのコラムの高さは制限されており、箱型ワークの加工範囲を縮小する必要があるため、垂直マシニングセンターの欠点です。

しかし、垂直加工センターはワークのクランプと位置決めが便利で、切削工具の移動軌跡を観察しやすく、デバッグプログラムで確認や測定が便利で、問題をタイムリーに発見し、シャットダウン処理や修正を行うことができます。

冷却条件を確立しやすく、切削液が切削工具と加工面へ直接到達できます。

3 つの座標軸は直交座標系と一致しており、直感的な感覚はパターンの視野角と一致しており、チップは簡単に取り外して落下し、加工面を傷つけません。

対応する横型マシニングセンターと比較すると、構造が簡単で、床面積が小さく、価格も安価です。

VMC を購入する際に考慮すべき 5 つの点。

1. アプリケーションとワークピースおよびニーズ

設計と構造によって、垂直加工センターが厳密な許容誤差で精度と再現性を保ちながら部品を加工できる能力が決まります。

小規模な工具室、作業場、あるいは生産拠点など、垂直マシニングセンター（VMC）の導入には、考慮すべき要素が数多くあります。最も重要なのは、用途とワークピース、そして作業場の各部門のニーズです。ワークピースの加工要件と生産量に応じて、適切なVMCを選択する必要があります。

2. 構造と安定性

VMCを購入する前に精査すべき工作機械の特性は数多くありますが、中でも機械の構造と安定性は特に重要です。機械の安定性と剛性は、加工精度を確保するための最も重要な前提条件の一つです。

3. 精度と量産量

精度と再現性を考慮しなければ、機械の価格に意味はありません。私たちはお客様に高価な機械の購入を勧めているわけではありません。私たちが重視しているのは、高精度で大量生産能力の高いVMCを適切な予算で購入していただくことです。

そのため、部品を厳しい公差で加工し、大量生産できる能力を考慮する必要があります。ここで機械の設計と構造が重要になります。必要な精度と正確さを達成する能力、そして加工する部品の数は、必要な機械の品質と価格に影響を与えます。精度が高く、生産する部品の数が多いほど、ユーザーが期待できるメリットは大きくなります。

V8フレーム設計の特性により、VMCの熱安定性は保証されています。頑丈な家屋には強固な基礎が必要であるように、安定した工作機械にも同様のことが言えます。優れたVMC構造の多くは、有限要素解析（FEA）ソフトウェアを用いて設計されています。重要なのは機械の重量だけではありません。剛性と安定性を決定づけるのは、設計と重量物の配置です。

一部の機械には、精度向上のため、大型のボールねじと異なるピッチが装備されています。レーザーキャリブレーションやボールバーキャリブレーションは部品の精度向上に役立ちますが、限界があります。設計が不十分な機械では、常に高精度の部品を生産することはできません。

4. 熱膨張と部品の抵抗性能

機械の安定性も主に熱膨張の影響を受けます。主軸の回転速度が速い（10000rpm）ため、ボールねじ、機械の作業台、ガイドウェイシステムと同様に熱が発生します。

また、機械の速度が速いほど、摩擦と熱が増加します。この熱によって機械部品のサイズと位置が大きく変化し、機械が「大きく」なったり変形したり、スピンドルや切削工具の位置が予測不能に動いたりする可能性があります。こうした予測不可能な変化により、5軸加工における最大の課題の一つは、制御システムが軸の旋回点の正確な位置を常に計算できるわけではないことです。

加熱による問題を解決するため、ボールねじを冷却し、スピンドルとスピンドルハウジングの温度を制御するためにクーラーが使用されています。機械の主要部には、機械の発熱を測定し、自動的に抑制する熱センサーが設置されています。これらの対策は、加工時間が長く、発熱量も大きい工具加工において特に重要です。制御が不十分な場合、機械の熱変形により、形状や寸法に許容できない誤差が生じる可能性があります。

ハイエンドマシンでは、多くのVMCに搭載されている標準的なエンコーダフィードバックシステムではなく、各軸に段階的なシステムを採用することがよくあります。機械の再現性を向上させるため、ボールねじナットにはアンチバックラッシュシステムが組み込まれることがよくあります。

同様に、一部のレールシステムは、熱膨張を抑制するために高速・低摩擦運転向けに設計されています。もちろん、これらの特別な機能はすべて高価です。

高性能VMCスピンドルの価格は4,000ドルから30,000ドルの範囲です。50,000ドルの「バリュー」マシンと300,000ドルのハイエンドVMCでは、設計に大きな違いがあります。とはいえ、精度要件がそれほど厳しくなく、部品点数も許容範囲内であれば、コストパフォーマンスの高いマシンで十分でしょう。

5. 立地：堅固な基盤

VMC のパフォーマンスは、ワークショップの基礎とマシンが設置される場所によっても大きく影響されます。

実際、軸の急加速を伴う高速加工では、機械を堅固な床に固定する必要があります。

一部の材料を深く深く切削すると、過度の振動が発生する場合があり、機械をしっかりとした床にしっかりと固定する必要があります。場合によっては、周囲の床から隔離された鉄筋コンクリート製の土台を設置する必要があるかもしれません。そこで、4つのご提案をさせていただきます。

1. 加工センターの所在地：

振動源から遠ざけ、直射日光や熱放射を避け、湿気や風の影響を避ける必要があります。CNC工作機械の近くに振動源がある場合は、マシニングセンターの周囲に防振溝を設置する必要があります。そうしないと、CNC工作機械の加工精度と安定性に直接影響を及ぼし、電子部品の接触不良や故障を引き起こし、マシニングセンターの信頼性に影響を与えます。

2. 電力要件:

一般的に、マシニングセンターは加工工場に設置されます。周囲温度の変化が大きく、使用条件が悪いだけでなく、電気機械設備の種類が多いため、電力網の変動も大きくなります。そのため、マシニングセンターの設置場所では、電源電圧を厳密に管理する必要があります。電源電圧の変動は許容範囲内で、比較的安定していなければなりません。そうでなければ、マシニングセンターのCNCシステムの正常な動作に悪影響を及ぼします。

3. 温度条件：

CNC加工センターの周囲温度は30℃未満、相対温度は80%未満です。一般的に、CNC電気制御ボックス内には排気ファンまたは冷却ファンが設置されており、電子部品、特に中央処理装置の温度を一定に保ち、温度差による変化を少なくしています。温度と湿度が高すぎると、制御システム部品の寿命が短くなり、故障の原因となります。温度と湿度の上昇、そして埃の増加は、集積回路基板の接着を引き起こし、短絡を引き起こします。

4. 指示に従ってマシニングセンターを使用します。

マシニングセンターを使用する際、ユーザーはマシニングセンターのパラメータ設定を自由に変更することはできません。これらのパラメータ設定は、マシニングセンターの各部品の動特性に直接関係しているためです。実際の状況に応じて調整できるのは、ギャップ補正パラメータの値のみです。

CNC垂直マシニングセンターには4つのシリーズがあります。

1. YSV: 2 線路と 1 本のハード レール。
2. YSL: 3線トラック
3. YSP: 3ハードレール
4. YS: スパイカルマシン、YSD4（4軸スピンドル）、YSD8（8軸）、YSCP-835（ショベルマシン）、YS650-5AX（5軸）

YSV: 2 線路と 1 本のハード レール。

YSL: 3線トラック

YSP: 3ハードレール

YS: スパイカルマシン、YSD4（4軸スピンドル）、YSD8（8軸）、YSCP-835（ショベルマシン）、YS650-5AX（5軸）

上記の情報が、適切な価格で適切な VMC を購入するのに役立つことを心から願っております。

詳細については上記の項目をクリックしてください。