横型マシニングセンター

ヤンセン - 中国の横型マシニングセンターメーカー

横型マシニングセンターは、水平方向のスピンドル配置、多軸リンク、自動工具交換機能を備えた高精度CNC工作機械であり、複雑な部品の効率的な加工に特に適しています。航空宇宙、自動車製造、金型製造などの分野で広く使用されており、大型のワークピースを容易に処理し、多面加工を実現できます。特に、フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、リーマ加工、タッピング、2次元および3次元面などの多面部品の複雑な加工に適しています。垂直型マシニングセンターと比較して、横型マシニングセンターは切りくず除去と安定性の点でより多くの利点があり、大規模生産と高精度が求められるシナリオに特に適しています。

横形マシニングセンタ HMC

横型マシニングセンター 主軸軸が作業台と平行なマシニングセンター工作機械を指します。

大型部品の加工が可能で、インデックスと回転も可能。フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、リーマ加工、タッピング加工、2次元面および3次元面など、複数の加工面を持つ部品の複合加工に最適です。

一度の締め付けで箱が完成する機能を持っています。

車体穴加工システムにおいて優れた性能を有し、特に平面加工は箱体穴の旋削・ボーリング加工に適しており、自動車、内燃機関、家電製品、一般機械などの業界で広く使用されています。

横形マシニングセンタのUSP：

1. より高い精度：

横型マシニングセンター（HMC）は、主軸ヘッドとテーブルを水平方向に容易に移動させることができます。これにより、切削工具を用いて部品を加工する際の精度が向上します。

2. 処理速度の高速化:

水平マシニングセンターは、スピンドルヘッドとテーブルが独立して移動し、ワークを垂直方向に処理したり、複数のワークを同時に加工したりできるため、生産性が高く、処理時間と生産時間を短縮できます。

3. より一般的なユーティリティ:

横型マシニングセンターは、より多くの工具を装備することができ、1工程でより多くの作業を行うことができ、切削工具を素早く交換でき、さまざまな形状やサイズのワークピースに対応できるため、汎用性が高くなります。

4. 高品質部品加工をより経済的に：

CNCプログラミング機能により、複数の部品に対して同じ加工工程を正確に繰り返すことができます。これらの機能により、横型マシニングセンターは、高品質部品を可能な限り経済的に製造するための理想的な機械となっています。

5. 切削工具の寿命が延びる：

さらに、横型マシニングセンターは、従来の機械と比較して工具寿命が延び、精度も向上するように設計されています。サーボモーター制御システムなどの高度な機能により、切削時間と生産部品の精度を最大限に高めることができます。

これらすべての機能により、水平マシニングセンターは最高品質の精密部品の大量生産に最適な選択肢となります。

そのため、横型マシニングセンターは高精度加工に最適な選択肢となります。最も要求の厳しい作業にも対応でき、現代の製造工場に最適な機械です。

横型マシニングセンターの分類:

横型マシニングセンターは、コラムが動くかどうかによってコラム固定型とコラム移動型に分けられます。

1. 固定列タイプ:

1. ワークテーブルは前後方向に移動し、ワークテーブルはX方向とZ方向に移動し、スピンドルボックスはY方向に移動するため、中型・複雑形状部品の穴あけ加工やフライス加工などの多工程加工に適しています。

2. 主軸台は横方向に、主軸台はX方向とZ方向に、ワークテーブルはY方向に移動できます。小型・中型部品の穴あけ加工やフライス加工などの多工程加工に適しています。

3. スピンドルボックスは側面と支柱に吊り下げられ、Y方向とZ方向に移動できます。このレイアウトは、プレーナー式横型フライス盤とボーリング盤に似ており、ワークテーブルはX方向に移動できます。中型部品のボーリング加工やフライス加工などの多工程加工に適しています。

2. モバイルカラムタイプ：

1. プレーナータイプ：

ベッドはT字型で、前ベッドではワークテーブルがX方向に移動し、後ベッドではコラムがZ方向に移動します。スピンドルボックスは、コラムに正吊りと横吊りの2つの形式があり、Y方向に移動します。中大型部品、特に長尺部品の穴あけやフライス加工などの多工程加工に適しています。

2. コラムクロスムーブメントタイプ：

コラムはZ方向とU方向（X方向に平行）に移動し、スピンドルボックスはコラム上でY方向に移動し、ワークテーブルはフロントベッド上でX方向に移動します。中型・複雑形状部品のボーリング加工やフライス加工など、多工程加工に適しています。

3. 主軸ラム送りタイプ：

主軸ボックスはコラム上でY方向に移動し、主軸ラムはZ方向に移動します。コラムはX方向に移動します。テーブルは固定式または回転テーブルを備えています。複数のワークテーブルを装備することができ、小型・中型部品の加工に適しており、ワークのローディングとアンローディング、切削時間を一致させることができます。

水平型マシニングセンターと垂直型マシニングセンターの違い:

横型マシニングセンターにはYSH、YSHD（逆T型）の2つのシリーズがあります。

YSHシリーズは、T型設計、ワークテーブル回転構造、超ワイドガイドウェイ構造、高トルク標準構成、高速モーターを搭載しています。交換用ワークテーブルは別途ご注文いただけます。当社の製品は、様々な複雑形状部品の加工に適しており、自動車エンジン分野や5G分野のキャビティ加工において最適な設備です。

YSHシリーズ:

製品概要:

T 構造ベッド: 長期精度の向上 (±0.005 mm の保持)、移動慣性の低減による高速精度。

X 軸差動高さレール: 柱の CG を下げることで反力抵抗が改善され、掘削精度が向上します。

最適化対象: 複雑な箱型部品および構造コンポーネントの高精度バッチ生産。

YSH水平加工フレームマシンの特徴：

	機械ベッド、コラム 多層補強材を備えた正三角形の柱構造が、機械ベッドの安定性を向上させるために配置されています。 正の T 構造ベッド、X 軸のステップ レイアウト、拡大されたライン ガイド ウェイ スパン、堅牢なサポート。 高強度レックスロスローラーガイドを採用し、高耐荷重、安定した精度を実現します。
	スピンドル 高剛性ベアリングを6個搭載。 外径190mm台湾純正BBT50スピンドル。 スピンドルに物体が入らないようにするためのスピンドルエアブロー。 スピンドルにはリングスプレーが装備されており、加工品質が向上します。 標準のFANUC大トルクワイドエリアモータβ ilP30/8000は、より強力な重切削能力を備えています。
	光学式リニアスケール オプションの Heidenhain、Fagor 光学式リニア スケール、精度 ± 5um、工作機械の位置決め精度を確保します。
	ダブル交換テーブル/4軸ターンテーブル ワーク交換を実現し、加工効率を向上。 ワークピースはクランプしやすいように外側に配置されます。 高剛性合金タービン、耐摩耗性、高い位置決め精度。 強力なロックにより変形を軽減し、激しい切断にも耐えます。
	ツールマガジン 台湾から輸入した周波数変換ツールマガジンを使用しているため、ツールの交換速度が速く安定しています。

YSHDシリーズ:

製品概要:

逆 T 型コラム設計: 大型部品の加工とインデックス作成機能。

マルチプロセス操作: フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、タッピング、2D/3D 輪郭加工。

業界: 自動車、航空宇宙、家電、一般機械。

YSHD-630 光学機械特性:

ベッド構造 FEA最適化されたMリブを備えた逆Tベース（静的剛性≥250 N/μm） 回転テーブル 高剛性Ni-Cr合金銅ウォームギア トリプルクラッチギア：±2秒角のインデックス 精度 オプションのハイデンハイン ファゴールエンコーダ（±5μm） ATCオプション 油圧スイングアームATC 24/40/60ツールマガジン スピンドル BBT50スピンドル（190mmØ、台湾）： 6つの高剛性ベアリング ラビリンスノーズエアパージ 高トルクモーター（6000 rpm）

機械切断性能

シリンダーブロック	ポンプ本体	ギアボックスハウジング	油圧制御バルブ

YSHシリーズ:

YSHDシリーズ:逆T字型

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