横形マシニングセンタ HMC

横型マシニングセンタ ワークテーブルと平行な主軸軸を備えたマシニング センター工作機械を指します。

より大きな部品を処理でき、インデックス付けと回転が可能です。フライス加工、ドリル加工、ボーリング加工、リーマ加工、タッピング加工、二次元面、三次元面など複数の加工面を持つ部品の多工程加工に最適です。

1 回のクランプでボックスを完成させることができます。

ボデー穴加工において優れた性能を発揮し、平面加工は特に箱のボデー穴の旋削や穴あけに適しており、自動車、内燃機関、家電、一般機械などの業界で広く使用されています。

横型マシニングセンタのUSP：

1. より高い精度:

横型マシニングセンタ（HMC）は、主軸頭とテーブルを水平方向に簡単に移動させることができます。これは、切削工具を使用してコンポーネント部品を加工する際に、より高い精度を達成するのに役立ちます。

2. より速い処理速度:

また、横型マシニングセンタは、主軸頭とテーブルが独立して移動してワークを垂直方向に扱え、複数のワークを同時に加工できるため、高い生産性を実現し、加工時間やダクトタイムの短縮が可能になります。

3. より一般的なユーティリティ:

横形マシニングセンタは、より多くの工具を装備でき、1工程でより多くの作業を行うことができ、刃具を素早く交換でき、形状やサイズの異なるさまざまなワークに対応できるため、汎用性が高くなります。

4. 高品質の部品加工をより経済的に:

CNC プログラミング機能の助けを借りて、この機械は複数の部品に対して同じ加工操作を正確に繰り返すこともできます。これらすべての機能により、横型マシニング センターは、可能な限り最も経済的な方法で高品質の部品を製造するための理想的な機械となります。

5. 切削工具の寿命が長い:

さらに、横型マシニングセンタは従来機に比べて工具寿命の向上と高精度化を図りました。サーボ モーター制御システムなどの高度な機能の助けを借りて、機械は切断時間と製造される部品の精度を最大化できます。

これらすべての機能により、横型マシニング センターは最高品質の精密部品の量産に最適です。

したがって、横形マシニング センターは高精度の作業に最適です。最も要求の厳しいタスクの要件を満たすのにも最適です。現代の製造工場に最適な機械です。

横形マシニングセンタの分類:

横形マシニングセンタは、コラムが移動するか否かにより、固定コラムタイプと移動コラムタイプに分けられます。

1. 固定列タイプ:

1. ワークテーブルは十字方向に移動し、ワークテーブルは X、Z 方向に移動し、主軸箱は Y 方向に移動します。中・複雑部品の穴あけ、フライス加工などの多工程加工に適しています。

2. 主軸台は横方向に移動し、主軸台は X 方向と Z 方向に移動し、ワークテーブルは Y 方向に移動します。中小型部品のボーリングやフライス加工などの多工程加工に適しています。

3. 主軸箱は側面とコラムに吊り下げられ、主軸箱はY、Z方向に移動します。プレーナ型横フライス盤と同様のレイアウトで、ワークテーブルがX方向に移動します。中型部品のボーリングやフライス加工などの多工程加工に適しています。

2. モバイルカラムタイプ:

1. プレーナータイプ：

ベッドはT字型で、前ベッドではワークテーブルがX方向に移動し、後ベッドではコラムがZ方向に移動します。主軸箱はコラムに対して正吊りと横吊りの2つの形式があり、Y方向に移動します。中・大型部品、特に長尺部品のボーリングやフライス加工などの多工程加工に適しています。

2.コラムクロス移動タイプ：

コラムはZ方向とU方向（X方向に平行）に移動し、主軸箱はコラム上をY方向に移動し、ワークテーブルはフロントベッド上をX方向に移動します。中・複雑部品の穴あけ、フライス加工などの多工程加工に適しています。

3.主軸ラム送りタイプ：

主軸ボックスはコラム上を Y 方向に移動し、主軸ラムは Z 方向に移動します。列が X 方向に移動します。テーブルは固定式または回転テーブルを備えています。複数のワークテーブルを搭載でき、中小型部品の加工に適しており、ワークの搬入出や切断時間を一致させることができます。

横型マシニングセンタと立型マシニングセンタ VMC の違い:

横形マシニングセンタにはYSH、YSHD（逆T）の2シリーズがあります。

YSHシリーズは、Tデザイン、ワークテーブル回転構造形式、超幅広案内ガイドウェイ構造、大トルクの標準構成、高速モータを搭載しています。交換作業台を別途注文することもできます。当社の製品は、さまざまな複雑な部品の加工に適しています。自動車エンジンや5G分野のキャビティ加工分野で活躍する装置です。

YSH横型マシニングフレームの機械の特徴

	スピンドル 高剛性ベアリングを6個搭載。 外径 190mm 台湾オリジナル BBT50 スピンドル。 スピンドルへの異物の侵入を防ぐためのスピンドルエアブロー。 主軸にはリングスプレーを装備し、加工品質を向上させます。 ファナックの大トルク広域モータβ ilP30/8000を標準搭載し、さらに強力な重切削能力を発揮します。
	マシンベッド、コラム コラムを正三角形構造とし、多層補強材を配置することでマシンベッドの安定性を向上させています。 ポジティブT構造ベッド、X軸ステップレイアウト、拡大されたラインガイドウェイスパン、剛性サポート。 高強度レックスロスローラーガイドを採用、高耐荷重、安定した精度。
	光学式リニアスケール オプションの Heidenhain、Fagor 光学リニア スケール、精度 ± 5um、工作機械の位置決め精度を保証します。
	ダブル交換テーブル/4軸ターンテーブル ワーク交換を実現し、加工効率を向上。 ワークピースはクランプしやすいように外側に配置されます。 高剛性合金タービン、耐摩耗性、高い位置決め精度。 ロックが強く、変形を軽減し、重切削に耐えます。
	ツールマガジン 台湾輸入の周波数変換ツールマガジンを使用しており、工具交換速度が速く安定しています。

機械の切断性能

シリンダーブロック	ポンプ本体	ギアボックスハウジング	油圧制御弁

YSHシリーズ：

YSHDシリーズ： 逆T字型

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