横型マシニングセンタ

中国の横型マシニングセンターメーカー、Yangsen

横型マシニングセンタは、水平主軸配置、多軸連動機構、自動工具交換機能を備えた高精度CNC工作機械であり、複雑な部品の効率的な加工に特に適しています。航空宇宙、自動車製造、金型製造などの分野で広く使用されており、大型ワークピースを容易に扱い、多面的な加工を実現できます。特に、フライス加工、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、タッピング、二次元および三次元面の加工など、多面的な部品の複雑な加工に適しています。縦型マシニングセンタと比較して、横型マシニングセンタは切りくず排出性と安定性に優れており、大規模生産と高精度が求められる場面に特に適しています。

 

この機械は誰のためのものですか?


  • CNCマシン販売代理店
    確立された販売ネットワーク、地域市場に関する知識、そして技術コンサルティングとアフターサービスを提供できる能力を備えた販売代理店。
     

  • 工作機械販売業者および輸入業者
    CNC工作機械や産業機器を専門とする企業で、信頼できる製造パートナーと共に製品ポートフォリオを拡大したいと考えている企業。

  • 工業製品メーカー
    中規模および大規模の製造業者は、生産拡大、工程改善、または高精度加工プロジェクトのためにCNC装置に投資している。

  • 切削工具販売業者
    強力な産業顧客との関係を持つ、実績のある切削工具サプライヤーで、CNC工作機械の販売事業への拡大に関心のある企業。

 

 

横型マシニングセンタ(HMC)

横型マシニングセンタ 主軸軸が作業台と平行なマシニングセンタ工作機械を指します。

大型部品の加工が可能で、インデックス送りや回転も行えます。フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、リーマ加工、タッピング加工、二次元および三次元表面加工など、複数の加工面を持つ部品の複合加工に最適です。

一度のクランプで箱を完成させることができる。

車体穴加工において優れた性能を発揮し、特に平面加工は箱型車体穴の旋削・ボーリング加工に適しており、自動車、内燃機関、家電製品、一般機械などの産業で幅広く使用されています。

 

デュアルパレット横型マシニングセンタの動作例

 

Yangsenの横型CNCマシンを選ぶ理由

弊社ではどのようなサービスを提供できますか?

  • #
    営業および技術サポート
    ✔ 迅速な機械選定をサポート
    ✔ 標準化された見積資料
    ✔ 精度レポートおよび技術仕様
    ✔ アプリケーション事例と加工動画
    ✔ 顧客の課題分析
    ✔ 技術提案書の作成
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    ✔ 加工ソリューションとサイクルタイム分析
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    ビジネス、マーケティング、パートナーサポート
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    ✔ 輸出コンプライアンスに関するガイダンス
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    配送、アフターサービス、長期サポート
    ✔ FATレポートおよび検査書類
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    ✔ インストール準備ガイド
    ✔ 英語のインストールおよび操作マニュアル
    ✔ リモート試運転サポート
    ✔ 海外エンジニアサポート
    ✔ スペアパーツのサポート
    ✔ 技術研修
    ✔ 完全な技術文書パッケージ
    ✔ 製品アップグレード通知

 

横型マシニングセンタの特長:

1. 精度向上:

横型マシニングセンタ(HMC)は、主軸ヘッドとテーブルを水平方向に容易に移動させることができます。これにより、切削工具を用いて部品を加工する際に、より高い精度を実現できます。

2. 処理速度の向上:

横型マシニングセンタは、主軸ヘッドとテーブルが独立して移動し、ワークピースを垂直方向に搬送できるだけでなく、複数のワークピースを同時に加工できるため、高い生産性を実現し、処理時間と生産時間を短縮できます。

3. より一般的な用途:

横型マシニングセンタは、より多くの工具を装備でき、1回の工程でより多くの作業を行うことができます。切削工具を迅速に交換できるため汎用性が高く、形状やサイズの異なる様々なワークピースに対応できます。

4. 高品質部品加工においてより経済的:

CNCプログラミング機能のおかげで、この機械は複数の部品に対して同じ加工操作を正確に繰り返すことができます。これらの機能すべてにより、横型マシニングセンタは、可能な限り経済的な方法で高品質な部品を生産するための理想的な機械となっています。

5. 切削工具の寿命が延びる:

さらに、横型マシニングセンタは、従来型機械と比較して工具寿命の向上と精度の向上を実現するように設計されています。サーボモーター制御システムなどの先進的な機能により、切削時間を最大限に延ばし、製造される部品の精度を高めることができます。

これらの特長すべてにより、横型マシニングセンタは、最高品質の精密部品を大量生産するのに最適な選択肢となります。

したがって、横型マシニングセンタは高精度加工に最適な選択肢です。最も要求の厳しい作業にも対応でき、現代の製造工場に最適な機械と言えるでしょう。

 

横型マシニングセンタの分類:

横型マシニングセンタは、コラムが移動するかどうかによって、固定コラム型と移動コラム型に分類される。

1. 固定列タイプ:

1. 作業台は横方向、X方向、Z方向に移動し、スピンドルボックスはY方向に移動します。中型から複雑な部品の穴あけ加工やフライス加工など、複数の工程を組み合わせた加工に適しています。

2. 主軸台は横方向、X方向、Z方向に移動し、作業台はY方向に移動します。小型から中型の部品の穴あけ加工やフライス加工など、複数の工程を組み合わせた加工に適しています。

3. スピンドルボックスは側面に吊り下げられており、コラムとスピンドルボックスはY方向とZ方向に移動します。このレイアウトはプレーナータイプの横型フライス盤や中ぐり盤に似ており、作業台はX方向に移動します。中型部品の中ぐり加工やフライス加工など、複数の工程を組み合わせた加工に適しています。

 

2. モバイルカラムタイプ:

1. かんなの種類:

ベッドはT字型で、ワークテーブルは前ベッド上でX方向に移動し、コラムは後ベッド上でZ方向に移動します。スピンドルボックスはコラム上に正吊り下げ式と横吊り式の2種類があり、Y方向に移動します。中型から大型部品、特に長尺部品の穴あけ加工やフライス加工など、多工程加工に適しています。

2. 柱の交差移動タイプ:

コラムはZ軸とU軸(X軸と平行)に移動し、スピンドルボックスはコラム上でY方向に移動し、ワークテーブルはフロントベッド上でX方向に移動します。中型から複雑な部品の穴あけ加工やフライス加工など、複数の工程を組み合わせた加工に適しています。

3. スピンドルラム送り方式:

スピンドルボックスはコラム上をY方向に移動し、スピンドルラムはZ方向に移動します。コラムはX方向に移動します。テーブルは固定式または回転式です。複数の作業テーブルを装備することも可能で、小型から中型の部品加工に適しており、ワークの積み下ろしと切削を同時に行うことができます。

 

横型マシニングセンタと縦型マシニングセンタの違い:

いいえ。:相違点横型マシニングセンタ(HMC)立形マシニングセンタ(VMC)
1スピンドル作業台の表面と平行に走る水平スピンドル垂直ヘッドは作業台の表面に対して垂直に配置されている。
2作業台横型マシニングセンタのテーブルは、X方向またはY方向にのみ移動します。テーブルは一般的に格子状のねじ穴を備えた回転テーブルであり、交換可能なダブルテーブルを選択することも比較的容易です。一般的に、クロススライド構造を備えたTスロットワークテーブルです。ワークテーブルの垂直方向の移動を担う2組の駆動機構があります。
3カラムHMCの柱は可動柱である。正T型柱はX方向に移動し、逆T型柱はZ方向に移動する。可動柱の構造上、剛性を確保しつつ、柱をできる限り軽量化する必要がある。VMCのコラムは一般的に動かず、剛性を追求するためにできるだけ厚く作られています。一方、可動コラム型の立形マシニングセンタもあります。可動コラム型立形マシニングセンタのテーブルはX方向またはY方向にのみ移動し、コラムもそれに合わせてY方向またはX方向に移動します。この設計方式では、コラムの駆動モーターに求められる動力が大きくなります。
4切削工具より深く切削でき、より多くの材料を除去できる、より短く太い工具より精密で浅い切削を小型のワークピースに対して行うための、長い円筒形の工具(エンドミル)。
5制御システム横型マシニングセンタで加工されるワークピースは一般的に比較的大きく、クランプが難しく、加工工程の監視も容易ではなく、操作やデバッグも比較的困難である。立形マシニングセンタは、クランプが容易で、操作が容易で、加工状況の観察が容易で、プログラムのデバッグも容易です。
6切断仕様と精度深く重い切り込みを入れる際の安定性が向上します。垂直工具では深い切削はできず、深い切削の精度も低い。
7汎用性一般的なさらに、ボーリング盤、ボール盤、面加工、溝加工が可能で、試作品製作、特注品製作、彫刻にもより適しています。
8構造的複雑性より複雑複雑さが少ない
9機械のコスト、運用およびメンテナンス費用価格は2~3倍高くなります。安価で、小規模店舗にはより適している
10材料除去率はるかに高い材料除去率材料除去率が低い
11上腕部とアーバーサポートオーバーアームとアーバーサポートを備えていますオーバーアームとアーバーのサポートなし
12加工面の数量4つの面と複数の角度面は1つ、角度も1つだけ。
13チップ排出チップ除去性能が向上立形フライス盤の加工物表面には、さらに多くの金属切粉が残っている。
14運用上の問題複雑化が進み、HMCの数は減り、訓練を受けたオペレーターも不足している。訓練を受けたオペレーターを簡単に見つけることができる
15加工対象材料:加工に適した材料:45番鋼、アルミニウム合金、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、鉄、複合材料、その他の材料など。加工に適した材料:45番鋼、アルミニウム合金、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、鉄、複合材料、その他の材料など。
16加工ワークピースのサイズ:より大きな部品を加工できる高さが高すぎる部品や、比較的サイズが小さい部品は加工できません。
17加工ワークピースの形状:

HMCは、大型の箱型ワークピースの加工に最適です。主に箱型ワークピースの穴加工と平面加工を行います。

ワークピースを一度クランプするだけで、取付面と上面以外の面の加工を完了でき、回転軸を作業台に取り付けてワークピースを回転させることで、ワークピースのすべての面を加工できます。

また、複数の回転軸を設置して関節運動を行うことで、複雑な曲面形状の箱型部品を加工することも可能です。

ボックスの部品: 複数の穴が開いており、内部に空洞があり、長さ、幅、高さの方向に一定の比率を持つ部品。このような部品は、工作機械、自動車、航空機製造などの産業で広く使用されている。
複雑な曲面部品: 各種インペラ、風向調整器、球面、各種曲面成形金型、プロペラ、水中車両のプロペラ、その他いくつかの形状の自由曲面。
ディスク、スリーブ、プレート部品: キー溝、放射状の穴、端面や曲面に分布した穴を有するディスクスリーブやシャフト部品(フランジ付きスリーブ、キー溝付きシャフト、角頭シャフトなど)、および各種モーターカバーなどの穴加工が施されたプレート部品。
特別処理: 金属表面への彫刻、模様彫りなどの特殊な加工作業を行うために、特定の工具や特殊工具を組み立てる。また、表面硬化のために金属表面にラインスキャンを行うため、高周波放電電源をマシニングセンタのスピンドルに取り付ける。

 

横型マシニングセンタには、YSHとYSHD(逆T型)の2つのシリーズがあります。

YSHシリーズは、T字型デザイン、ワークテーブル回転構造、超ワイドガイドウェイ構造、標準構成の高トルクモーター、高速モーターを搭載しています。交換用ワークテーブルは別途ご注文いただけます。当社の製品は、様々な複雑な部品の加工に適しており、自動車エンジン分野や5G分野のキャビティ加工において、最も選ばれている装置です。

YSHシリーズ:

製品概要:

T字型ベッド:長期精度の向上(±0.005mmの保持力);高速高精度を実現する移動慣性の低減。

X軸段差レール:柱の重心位置を下げることで反力抵抗が向上し、穴あけ精度が向上します。

最適化対象:複雑な箱型部品および構造部品の高精度なバッチ生産。

 

 

YSH横型マシニングフレーム機の特性:

機械ベッド、コラム

機械ベッドの安定性を向上させるため、柱は正三角形構造で、多層補強材が配置されている。

正のT字型構造ベッド、X軸段差レイアウト、拡大されたラインガイドウェイスパン、剛性支持。

高強度レックスロス製ローラーガイドを採用し、高い耐荷重性と安定した精度を実現しています。

スピンドル

高剛性ベアリングを6個取り付けます。

外径190mm、台湾製オリジナルBBT50スピンドル。

スピンドルへの空気吹き込みにより、異物がスピンドル内部に入り込むのを防ぐ。

スピンドルには加工品質を向上させるためのリングスプレーが装備されています。

標準的なFANUC製大トルク広域モータβ ilP30/8000は、より強力な重切削能力を備えています。

光学式リニアスケール

オプションとして、ハイデンハイン社製、ファゴール社製の光学式リニアスケール(精度±5μm)をご用意しており、工作機械の位置決め精度を確保します。

ダブル交換テーブル/4軸ターンテーブル

ワークピース交換を実現し、加工効率を向上させる。

加工物は、容易に固定できるよう外側に配置されます。

高剛性合金製ターンテーブル、耐摩耗性、高精度位置決め。

強力なロック機構により変形を軽減し、重切削にも耐える。

ツールマガジン

台湾製の周波数変換式ツールマガジンを使用することで、工具交換速度が速く安定しています。

 

YSHDシリーズ:

製品概要:

逆T字型コラム設計:大型部品の加工および割り出し機能。

マルチプロセス加工:フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工、タッピング加工、2D/3D輪郭加工。

産業分野:自動車、航空宇宙、家電、一般機械。

 

YSHD-630の光機械特性:

ベッド構造

FEA最適化されたMリブ構造を備えた逆T字型ベース(静的剛性≧250 N/μm)

回転テーブル

高剛性ニッケルクロム合金銅製ウォームギア

トリプルクラッチギア:±2秒角のインデックス調整

精度

オプションのハイデンハイン

ファゴール製エンコーダ(±5μm)

ATCオプション

油圧式スイングアームATC

24/40/60ツールマガジン

スピンドル

BBT50スピンドル(直径190mm、台湾製):

高剛性ベアリング6個

迷路型鼻腔空気排出

高トルクモーター(6000rpm)

 

機械切削性能

表面フライス加工

スチール45ポンド

穴あけ

スチール45ポンド

タップ

スチール45ポンド

切削深さ7mm

 

カッター径Ø82

タップM36

カッター

Ø120mm×5T

カッター

Ø82mm×2T

カッター

M36*3P

スピンドル速度

420rpm

スピンドル速度

500rpm

スピンドル速度

120rpm

餌

F500

餌

F100

餌

F480

幅

100mm

幅

82mm

幅

36mm

 

横型マシニングセンタの応用例
シリンダーブロックポンプ本体ギアボックスハウジング油圧制御弁
 
標準付属品
アーム式工具交換装置
自動潤滑システム
完全密閉型ガード
リジッドタッピング
電気キャビネット用熱交換器
冷却液タンクとチップトレイ
デュアルLEDワークライト
LED 3色警告灯
M30 自動オフ
スピンドルノーズエアブロー
レベリングボルトとパッド
 
オプションアクセサリー
光学式リニアスケール
CTS
工具破損システム
チェーン式チップコンベアシステム
オイルミストコレクター
オイルスキマー
回転テーブル
ワークピースとツールプローブ

 

YSHシリーズ:

モデルYSH-630YSH-800YSH-700DYSH-800D
X/Y/Z方向の移動量(mm)1300/800/10001300/800/10001300/800/90001300/800/1000
作業台(長さ×幅 mm)630x630800x800700x700 デュプレックス800x800 デュプレックス

 

YSHDシリーズ:逆T字型

モデルYSHD-630YSHD-1000YSHD-1250YSHD-1250D
X/Y/Z方向の移動量(mm)1100/750/9502000/1500/16002000/1500/16002000/1500/1600
作業台(長さ×幅 mm)630x6301000x10001250x12501250x1250 デュプレックス

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