ガントリーマシニングセンターは、堅牢な構造と高精度というフォルクスワーゲン製品の特徴を備え、X軸にはダイレクトドライブ式のXYトランスミッションとトルク増幅ユニットを搭載することで、XY軸の移動精度を高め、速度と精度の両立を実現しています。高効率、高精度、そして耐久性に優れたマシニングセンターをお探しなら、Yangsenにお任せください。
最大。 X軸移動 :
2800mm最大。 Y軸移動 :
2000mm最大。 Z軸移動 :
1000mm最大ワーク長さ :
2500mm最大ワーク幅 :
1800mm最大ワーク重量 :
5T応用 :
Medical Industry処理 :
Drilling, Tapping, Milling, Surface Millingガントリー式CNCマシニングセンターの構造特性
ガントリーマシニングセンターは、堅牢な構造と高精度というフォルクスワーゲン製品の特徴を備え、X軸にはダイレクトドライブ式XYトランスミッションとトルク増幅ユニットを搭載することで、XY軸の移動精度を高め、速度と精度の複合制御を実現しています。一般機械部品、自動車金型、プレス金型、ダイカスト金型、精密部品、大型電子製品筐体など、幅広い産業分野で活用されています。
 | 手動スクレーピング、切断振動適応、精密な動力伝達を備えたボックスウェイ設計により、効率的で剛性が高く、正確な切断を実現します。 幅広のベースと頑丈な柱と梁により、最高の構造剛性を実現し、3軸移動の最高の幾何学的精度を保証します。 精密な削り出し加工を施したガイドウェイを備えた、完全鋳造部品。これにより、最高の剛性と低摩擦を実現しています。 ギアヘッド伝動部と主軸台は一体鋳造構造です。Z軸はスピンドルモーターと対称的な位置に配置されており、微細な動きによる高精度な加工を実現します。 |
① 正方形ラム構造 500×500mm 本機は、四方拘束焼入れガイドウェイと二気筒式窒素バランス装置を搭載しており、全体の剛性が高く、優れた切削能力と安定した精度を実現しています。
② イタリア製BFギアボックス 高速回転、低騒音、拡張可能なモーター定出力範囲、簡単な設置を実現。複数のモーターシリーズと組み合わせて使用でき、高張力にも対応可能です。
③ 全自動側面フライス加工ヘッド 伝動ギアはグリーソン社製のスパイラルベベルギアです。伝動は安定していて精度が高く、長寿命です。フライスヘッドの内部伝動キーは、バックラッシュが最小限に抑えられた焼入れ部品です。 |  |
 | ① 垂直および水平ツールマガジン
②スピンドル BBT50-©200高剛性スピンドル、6個の輸入大型鋼球ベアリングを採用し、優れた切削能力を実現しています。
③ 5軸連動式ダブルスイングフライスヘッド AC軸トルクモーター＋電動スピンドル フォーク状の一体構造。 AC軸にトルクモータ構造を搭載。 高速切削と高剛性を実現するAC軸油圧保持方式。 |
① 基本構造
二重ガイドウェイ設計と比較して、剛性は50%向上している。
4ガイドウェイ設計と比較して、より対称的で均等に分布しており、マルチガイドウェイスライダーの抵抗による電力損失を低減します。
作業台幅3m、ベースリニアガイドウェイ長2.1m。最適なスパン比は0.7です。
② ガントリー可動ナット構造
X軸は可動ナットによって駆動され、中央部には3点支持構造を採用することでボールねじの回転精度を維持しています。同時に、耐荷重性が高く、切削振動に対する耐性も優れています。これにより、工作機械の動的特性が向上し、精度、安定性、耐用年数を高めることができます。
③ 角型ラム
寸法は500×500と大きく、元のサイズは460×460です。より頑丈な設計になっています。
内蔵の直接接続設計により、スピンドルモーターからスピンドルへの電力伝達における消費電力が削減されます。
④ スライド機能
大型で頑丈な設計により、ラムの上部は3本の細長いスライダーによってしっかりと固定され、下部は4本の標準スライダーによって支えられるようになっています。
⑤窒素カウンターウェイト
モーターの負荷とボールねじの軸受力を低減し、ボールねじとモーターの寿命を延ばし、Z軸の加速によって加工精度を確保する。
⑥ 梁構造
段差のあるL字型デザインにより剛性が向上します。
凹型のC字型構造は、曲げに対する耐性が優れている。
大型断面設計
有限要素解析。
⑦ ボールねじ支持フレームシステム
⑧柱構造
コラムの1.28mという超ワイド設計により、切削時の振動が全体的に低減され、工作機械の安定性が向上します。
二柱式マシニングセンタのパラメータ
モデル | YSM-2820 | ||
主題 | 仕様 | 単位 |
|
旅行 | X軸 | mm | 2800 |
Y軸 | mm | 2000 | |
Z軸 | mm | 1000 | |
スピンドルノーズから作業台まで | mm | 205-1205 | |
三軸ガイドウェイ |
| X/Y軸高荷重ローラーリニアガイドウェイ、Z軸T型ラムボックスウェイ | |
ドアの幅 |
| 2000 | |
作業台 | 作業台のサイズ（長さ×幅） | mm | 2500×1800 |
テーブルの最大耐荷重 | t | 5 | |
Tスロット | mm | 9-22*190 | |
スピンドル | スピンドルタイプ | タイプ | BBT-50 |
スピンドル回転数 | rpm | 10000 | |
スピンドル駆動タイプ |
| ベルト（DDS/ギア式） | |
送り速度 | 高速移動（X/Y/Z） | m/分 | 2012年12月12日 |
切削送り速度（X/Y/Z） | m/分 | 8 | |
ツールチェンジャー | ATC |
| 24（オプション：40/60） |
モーター | スピンドルモーター | KW | SJ-DG11/120-03T |
3軸サーボモーター | KW | HG702/HG453/HG453B | |
力 必須 | 電力要件 | kva | 45 |
空気圧要件 | kg/cm2 | 6^8 | |
その他 | 外形寸法（長さ×幅×高さ） | mm | 8050*5880*5350 |
総重量 | t | 25 | |
二段カラム式機械のサンプルアプリケーション
 |  |  |  |
| 旋盤 | ターボチャージャーハウジング | スパイラルベベルギア | コンプレッサー |
標準付属品
リジッドタッピング 自動潤滑システム 半密閉型ガード | デュアルLEDワークライト 電気キャビネット用熱交換器 二軸式チップコンベア | スピンドルノーズエアブロー LED 3色警告灯 チェーン式チップコンベアとカート | M30 自動オフ レベリングボルトとパッド |
オプション
光学式リニアスケール CTS 40トンATC | 工具破損システム チップ搬送システム 回転テーブル | オイルミストシステム オイルスキマー 90°手動フライス加工ヘッド | エアコン 自動車部品プローブ測定システム AHC搭載90°自動フライス加工ヘッド |
