5軸加工機は、X、Y、Z、A、Bの5つの独立して動く軸を精密に制御できる高度なCNC加工装置であり、複雑な部品の効率的かつ高精度な加工を実現します。この工作機械には、2つの回転軸（通常はA軸とB軸）が追加されているため、工具をあらゆる角度からワークピースに近づけることができ、加工の柔軟性と効率が大幅に向上します。
5軸工作機械の主な利点：高効率、高精度、工具寿命の延長、複雑な部品の加工に適している。
最大。 X軸移動 :
21000mm最大。 Y軸移動 :
3000mm最大。 Z軸移動 :
1500mm最大ワーク長さ :
20000mm最大ワーク幅 :
3000mm最大ワーク重量 :
10応用 :
Medical Industry処理 :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSMT-21042主要構造と技術的特徴
YSMT-21042 5軸ガントリーマシニングセンタは、大型かつ複雑なワークピースの高精度加工向けに設計されています。多軸同時動作を統合することで、1回の段取りで効率的な多面加工が可能となり、精度と生産効率を大幅に向上させます。
工作機械の全体構成は、ワークベンチが固定され、ガントリークレーンが前後に移動する同期移動クレーン式ガントリー構造です。左右の支柱とベッドはワークベンチの両側に配置されています。ガントリークレーンはX軸に沿って前後に移動し、「ボックス・イン・ボックス」対称ビーム構造設計となっています。
YSMT-21042は、多角度加工と高精度が求められる大型で複雑な部品の加工向けに設計されています。特に、曲面、深い空洞、複雑な形状を持つ部品など、従来の3軸加工では複数回の段取りが必要となるような部品の加工に効果的です。
この機械は、航空宇宙構造部品、タービン部品、精密金型、複雑な機械部品など、複数の表面にわたって精度と効率を維持する必要がある部品の製造に広く使用されています。
 | 1. 工作機械のスピンドル スピンドルにはHSKA63高速電動スピンドルを採用しています。スピンドルは水冷式内部冷却方式を採用しており、スピンドルの熱変形を低減し、スピンドル精度と工作機械の加工精度の安定性を向上させています。工作機械はスピンドル方向制御機能とリジッドタッピング機能を備えています。スピンドルボックス部品には、スピンドルボックスの動作安定性を確保するために、二重窒素液圧シリンダー機構を採用しています。 5軸連動ダブルスイングフライスヘッド：A/C機械軸＋電動スピンドル、フォーク型一体構造、高剛性、A/C軸は独自のバックラッシュ防止構造伝達を採用。 2. 各軸の送り伝達 X軸は両側ダブルドライブを採用しており、左右のスライド両方にダブルモーターラックアンドピニオン駆動構造が装備されているため、伝達ギャップを効果的に排除し、工作機械の位置決め精度と繰り返し精度を向上させることができます。 Z軸の伝動には、ACサーボモーターを動力源とし、ボールねじを伝動部品として使用しています。ボールねじは両端が固定支持されており、輸入された特殊精密ベアリング群によって支持され、送り剛性とねじの寿命を確保するために両方向に予圧されています。Z軸モーターには自動ブレーキ機能が搭載されており、停電時には自動ブレーキがモーターシャフトをしっかりと保持し、回転を防ぎます。 3. ガイドレールフォーム X軸ガイドレールペアは、摩擦係数が小さく感度が高い4本の高耐久性リニアガイドレールを使用しており、高速時の振動が少なく、低速時のクロールがありません。駆動軸は、高い位置決め精度と優れたサーボ駆動性能を備えています。同時に、大きな耐荷重能力と優れた切削振動耐性を備えているため、工作機械の動的特性を向上させ、工作機械の精度、安定性、耐用年数を向上させることができます。 Y軸クロスビームガイドレールペアは、2本の高耐久性リニアガイドレールを使用しています。ガイドレールは段状に配置されており、広いスパンと十分な曲げ剛性およびねじり剛性を備えています。 Z軸ガイドレールペアは、4本の高耐久性リニアガイドレールと10個のスライドブロックを使用し、加工中のスムーズな切削を保証します。ラム構造は400×420です。 4. 工作機械の基本部品 ベッド、柱、梁、スピンドルボックスなどはすべて、高強度鋳鉄材と樹脂砂型鋳造技術を用いて鋳造されています。工作機械の重切削負荷に対応するため、クロスビームは大きな断面を採用し、十分な曲げ剛性とねじり剛性を備えています。これらの大型部品は、コンピュータの3次元ソフトウェアを用いて最適に設計され、補強材が適切に配置されることで、大型部品の剛性が向上しています。 |
YSMT-6030-5X CNC旋盤加工 パラメータ
| 主題 | 仕様 | ユニット | YSMT-21042-5X |
| 旅行 | X/Y/Z軸 | mm | 21000×3000×1500 |
| スピンドル先端から作業台表面まで | mm | 350-1850 | |
| ガントリー通過可能幅 | mm | 4200 | |
| 作業台 | 作業台（L*W) | mm | 20000×3000 |
| 作業台の最大耐荷重 | t/㎡ | 10 | |
| Tスロット | mm | 36*200 | |
| スピンドル | スピンドルタイプ | mm | HSKA63 |
| スピンドル速度 | rpm | 18000 | |
| スピンドル搬送タイプ | 電動スピンドル ACスイング5軸ヘッド | ||
| 供給速度 | 送り速度（X/Y/Z） | m/分 | 30/30/30 |
| 最大切削送り速度 | mm/分 | 6000 | |
| モーター | スピンドルモーター | kw | 30 |
| 3軸サーボモーター | kw | 5.4*4/5.4/5.4 | |
| ウォーターポンプモーターの切断 | kw | 2.7 | |
| ATC（オプション）） | 工具交換方法 | 側面量 | |
| 工具ハンドルの仕様 | タイプ | HSKA63 | |
| 工具容量 | ツール | 30 | |
| 最大工具径（隣接工具） | mm | 80 | |
| 最大工具径（隣接工具なしの場合） | mm | 120 | |
| 最大工具長 | mm | 350 | |
| 最大工具重量 | kg | 8 | |
| 最速の工具交換時間 | 秒 | 2.5 | |
| 電力要件 | 電力要件 | kva | 60 |
| 空気圧要件 | キログラム/cm | 6～8 | |
| その他 | L*W*H | mm | 約31600*8130*7950 |
| 重さ | T | 228ページ |
