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横型ボーリング・フライス加工センター

横型ボーリング・フライス加工センター

YSBD-160/20T横型中ぐり盤は、大型で重量のあるワークピースの重切削加工向けに設計されており、卓越した剛性、精度、切削安定性を実現しています。大容量の作業台を備えたこの横型中ぐり盤は、高荷重を支えることができ、エネルギー、重機製造、造船、大型構造部品の製造といった業界に最適です。

 

  • 最大。 X軸移動 :

    4000mm
  • 最大。 Y軸移動 :

    3000mm
  • 最大。 Z軸移動 :

    1500mm
  • 最大ワーク長さ :

    2500mm
  • 最大ワーク幅 :

    2500mm
  • 最大ワーク重量 :

    54T
  • 応用 :

    Auto Parts
  • 処理 :

    Surface Milling, Drilling Holes, Tapping

横型ボーリング・フライス加工センター 構造特性

これ 横型ボーリング盤 装備されている 高精度回転式作業台 特集 4 × 90°テーパーピン位置決め と組み合わせる 自動油圧ロック多面加工時の位置決め精度を再現可能にする。

 

テーブルは デジタル制御ACサーボモーター そして 精密ウォームギア伝動システム効果的な 反動補償 そして滑らかな回転運動。B軸については、 輸入油圧ディスク式クランプシステム が採用され、優れた締め付け力を発揮し、完全にサポートします。 過酷な切削条件下での重負荷ボーリングおよびフライス加工.

横型ボーリング・フライス盤の特長:

高剛性鋳鉄製機械ベッド&コラム

この横型中ぐりフライス盤の主要構造部品は、アルミニウムと木材を組み合わせた型と樹脂砂型鋳造プロセスによって製造されたHT300高強度鋳鉄を使用して製造されています。

緻密な焼き付けと応力除去処理を施した鋳造品は、優れた剛性、振動吸収性、寸法安定性を備え、高精度かつ高負荷加工のための強固な基盤を形成します。この堅牢な構造設計により、機械の耐久性が大幅に向上し、要求の厳しい産業用途において長期にわたる精度が保証されます。

効率的な切削屑除去および熱制御システム

長期的な加工精度を維持するため、機械構造には螺旋状の切りくず搬送装置用のインターフェースが設けられており、自動切りくず排出システムをシームレスに統合できるようになっている。

高効率切削液排出装置は、切削領域から切りくずを連続的に除去し、切りくずの蓄積を防ぎ、機械構造への熱影響を低減します。この設計により、長時間の加工サイクルにおいても、安定した温度制御、表面仕上げの向上、および一貫した精度が確保されます。

パラメータ

プロジェクト仕様ユニットYSBD-160/20T
旅行X/Y/Z/W軸mm4000/3000/1500/700
スピンドルノーズからワークテーブルまでmm95-3095
スピンドル中心からコラムまでmm-25-2375
X/Y/Zガイドウェイ ローラーガイド
作業台作業台のサイズ(長さ×幅)mm2500×2500
テーブルの最大耐荷重kg20000
テーブルネジ番号/mm0.001
スピンドルスピンドルタイプ型番/取り付けサイズmmBT50
スピンドル速度rpm3000
スピンドル駆動タイプ ギアタイプ
ボーリングバーの直径mm160
送り速度高速移動(X/Y/Z)m/分10/10/10/8
切削送り速度(X/Y/Z)mm/分10/10/10/5
道具
チェンジャー
(オプション)
自動工具交換装置 トラックの種類
工具シャンクの種類タイプBT50
工具収納容量ツール40
最大工具径(隣接部)mm125
最大工具径(空)mm250
最大工具長mm500
最大工具重量Kg25
最速の工具交換時間14
モータースピンドルモーターkwAiI30/7000
3軸サーボモーターkwAIF40/3000/AIF40B/3000/AIF40/3000/AIF22/3000
ウォーターポンプモーターの切断m/hm4-60

必須
電力要件kva95
空気圧要件キログラム/cm6^8
他の外形寸法(長さ/幅/高さ)mm9000×8800×6100
総重量t54

 

標準付属品

ARM型ツールチェンジャーリジッドタッピングデュアルLEDワークライトSpインドルノーズエアブロー
自動潤滑システム電気キャビネット用熱交換器LED 3色警告灯レベリングボルトとパッド
半内包型ガード冷却液タンクとチップトレイM30 自動オフ回転テーブル

 

オプション

光学式リニアスケール工具破損システムオイルミストコレクターワークピースとツールプローブ
CTSチップ搬送システムオイルスキマー自動車部品プローブ測定システム

 

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