旋盤はもともとエジプト人によって主に木工用に使用されていた古代の器具でした。しかし、技術の進歩により、旋盤の使用方法は大きく変化しました。より優れた耐久性のある材料により、旋盤は木材だけでなく、合金や金属などの他の材料も加工できるようになりました。
このツールはCNC(コンピューター数値制御)加工により優れた精度を誇ります。ただし、もちろん、重要な部品がすべて揃っていないと機能しません。この記事では、CNC 旋盤の機械部品について、その機能と独自の利点を含めて説明します。
製造に使用される機械はいくつかありますが、旋盤が唯一の汎用品であることに多くの人が同意するでしょう。 CNCマシン、他の機械に必要なすべての部品を作成できるためです。ワークピースをスピンドルで回転させることで動作します。次に、切断ツールが固定位置で木材に近づき、一部の部品を切断します。
この構造により、旋盤は主軸で切削できる対称性のある一部の部品を切削するのに最適です。
CNC 旋盤は、X と Z の 2 軸に配置された材料に切削工具を打ち込む能力が最も低く、さらに、さまざまな目的に応じて他の多くの機能を搭載している場合があります。たとえば、旋盤のバリエーションである Swiss Lathes は、サポートされているさまざまなツールを使用してさらに正確な切削を行うために使用されます。
前述したように、旋盤はもともと木材の切削に使用されていました。この工程を「ターニング」といいます。しかし、CNC 旋盤がより高度になるにつれて、より精度の高い従来の切削機械が急速に置き換えられました。
CNC 旋盤は操作が簡単なだけでなく、さまざまな種類の材料を加工するのにも役立ちます。これらも正確です。気密性のレベルは、±0.0127 mm または ±0.0005 インチまで可能です。
この機能により、CNC 旋盤は自動車部品、航空宇宙部品、医療部品の製造など、さまざまな業界のニーズをサポートできます。さらに、 CNC旋盤 また、再現性も高く、常に安定した切断品質を保証します。
現在、多軸の CNC 旋盤にはいくつかの種類があります。機械の軸が増えるほど、より複雑な部品を処理できるようになります。さまざまな軸は、プロセス中の機械の位置と回転を表します。
これがCNC旋盤の基本的なセットアップです。 2 つの直線軸を使用して、外径/内径、タッピング、穴あけを実行します。この制限により、この機械はフライス加工には使用できません。
この機械では、基本的な X 軸と Z 軸に加えて C 軸が追加されています。新しい軸により、フライス加工を実行できるようになりました。また、タップ加工やボーリング加工もこの機械で行うことができます。
新しい Y 軸が機械に追加され、機械が中心から外れた加工操作を実行できるようになります。旋盤は複雑で不規則な作業をうまく処理します。
これは基本的に、追加のタレットを備えた 3 軸 CNC 旋盤です。この組み合わせにより、各タレットに 2 軸を搭載し、そのうちの 1 軸に C 軸を搭載することが可能になります。 5軸旋盤は2つの工程を同時に行うことができるため、生産時間を大幅に短縮できます。
メーカーが 6 軸以上の CNC 旋盤を所有できるようになりました。構成が複雑になる場合があります。
● 2 X タレット (上部と下部に使用され、それぞれに 2 つのライナー軸が付いています)
● 2 X C 軸 (2 つのスピンドルで構成: メインとセカンダリ)
● 1 X Y軸
● 1 × 2 番目のスピンドルがメイン スピンドルに向かって移動し、一部の部品をピックアップします。
CNC 旋盤を深く観察すると、エンジニアリングによる優れた精度とコンピューター化による巧妙な調整の美しいシンフォニーに遭遇するかもしれません。しかし、従来の旋盤で高品質の部品を製造するには職人の技が必要です。そして、職人技の品質を保証するのはオペレーターだけでした。
高度な技術により、CNC 旋盤は品質を犠牲にすることなく、より高い生産速度に対応できるように使いやすくなりました。
CNC 旋盤を使用した部品作成プロセスは、設計段階から始まります。ここでは、オペレーターがソフトウェアを使用して CAD またはコンピューター支援設計を作成します。デザイン自体がすべての生産ニーズをカバーする場合があります。このように、形状やその他の仕様を含む詳細な情報で構成されています。
次のステップはプログラミングです。 CAD 設計は G コードに組み込まれます。 CNC マシン用のプログラミング言語です。 CAD 設計が部品の作成方法をカバーしている場合、コードはそれを実現する方法をマシンに指示します。このコードは、パーツの作成、成形、移動方法を機械に指示します。
準備が完了したら、CNC 旋盤をセットアップする必要があります。セットアップ プロセスには、特定のツールの取り付けと、ワークピースが機械に確実に固定されることが含まれます。
すぐに機械加工が始まります。 G コードによってガイドされ、CNC 旋盤はプログラミング言語に従って動作します。固定されたワークピースを素早く回転させ、切削工具で穴を開けて材料を成形します。
機械加工プロセスが完了したら、次のステップは品質チェックです。オペレータは本機を使用して切削条件を確認します。さらに、必要に応じてリアルタイムの調整を行うことができます。最終結果は仕様と照らし合わせてチェックされ、精度が保証されます。
CNC 旋盤を使用すると、メーカーは非常に詳細な材料を作成できます。より多くの軸を搭載できるため、生産速度の向上も可能です。
これらの機械は多用途であるため、さまざまな業界で高品質で正確な製品を生産するために使用できます。 CNC旋盤で作られた製品の中には、
● 砲身
● クランクシャフト
● カムシャフト
● ボウル
● 野球バット
● 楽器
● テーブル
● 椅子
● 他にもたくさんあります。
CNC 旋盤には、次の 2 つの主要な部分があります。
1. 機械部品
2. 制御・制御部
各部分をさらに詳しく見てみましょう。
a) メインモーター
メインモーターはワークを回転させるチャックです。このモーターは、回転速度が変化する (DC) または直流タイプのモーターです。モーターの分類は次のとおりです。
● 回転数 600~4000回転/分
● 入力電力 500 ワット
● 電力出力 300 ワット
b) そり遊び
TU-2A CNC 旋盤の機械の運転に伴う軸の動きであり、次のように区別されます。
● トラック距離 32,760 mm の縦方向スライド (Z 軸)
● トラック距離 59.99 mm の横スライド (X 軸)
c) ステップモーター
モーターはそれぞれのスレッドを駆動します。 X 軸と Z 軸の駆動を備え、各ステップ モーターの種類とサイズは同じです。ステップモーターの識別は次のとおりです。
● 総回転数は72ステップ
● 回転モーメント 0.5Nm
● 移動速度:
● 最大速度で移動します。 700mm/分
● 手動操作動作 0 ~ 400 mm/min
● プログラムされた CNC 動作動作 2400 mm/min
d) 切断装置ハウス/ツールタレット
ワークを加工する際に切削工具をクランプするために使用される工具の種類はリボルバーと呼ばれます。このリボルバーはステップモーターによって使用されるため、手動またはプログラムで回転できます。
e) チャック
ワークの切断加工時にワークをクランプするために使用します。このチャックは、安全上の理由から、ベルト伝動を使用したベルトドライブでメインスピンドルに直接接続されており、機械に損傷が発生した場合、ベルトが滑ります。
こうすることで、メインモーターが発火することはありません。エンスト時にチェーンを使用するとチェーンが滑らず、メインモーターが発火する恐れがあります。
f) 心押し台
これは、穴あけなどの作業プロセスタスクを手動で実行するために使用される工作機械です。さらに、旋削加工中に長いワークピースをサポートするためにも使用され、たわみを防ぎ、ワークピースの中心を維持します。
g) マシンテーブル
機械のスライドを動かすための滑り板として機能します。機械テーブルの表面に傷が付くとワークの仕上がりに大きな影響を与えるため、常に清浄度を保つ必要があります。
ボタンやスイッチが含まれ、モニターが装備されている CNC マシン制御コンポーネントです。制御部はオペレータと直結したサービス要素です。
制御部の部品 | 機能性 |
メインスイッチ | CNCコントローラへの電気の流れの入り口。メインスイッチのキーを位置 I に回すとメインスイッチが動作し、CNC 制御に電流が流れます。 |
メインスイッチコントロールライト | エンジンがオンかオフかを示すインジケーター。 |
主軸駆動スイッチ | スイッチは、切削工具ハウジングに接続されている主軸を回転させるために使用されます。このスイッチは、実行中のメニューに応じて主軸の回転、つまり手動回転と CNC 回転を調整します。 |
主軸速度制御スイッチ | このスイッチは主軸上の切削工具の回転速度を調整します。このスイッチは CNC または手動サービスで動作します。主軸の回転速度は、機械の回転テーブルに従って 50 ~ 3000 rpm の範囲です。 |
主軸回転数表示灯 | 使用回転数を表示します。 |
始動制御スイッチ | このスイッチは、エンジンスライドの始動動作の速度を調整します。このスイッチは手動で機械を操作する場合にのみ使用されます。 CNC マシンの始動速度は 5 ~ 400 mm/min の範囲です。 |
マニュアルサービスコントロールライト | マニュアル用のコントロールインジケーター。 |
手動サービスボタン | ツールを X 軸および Z 軸方向に移動するには |
高速移動ボタン | ボタンは手動サービスでチゼルを素早く動かすために使用されます。 |
CNC または手動サービス ボタン | このボタンは、使用するサービスを手動から CNC に、またはその逆に変更するために使用します。 |
電流計 | メインモーターが実際に使用する電流の指標として使用されます。その主な機能は、メインモーターの過負荷を防ぐことです。 |
非常ボタン | このボタンは、機械制御に入る電流の流れを遮断するために使用されます。これは、間違いが原因で望ましくないことが発生した場合に行われます。
|
削除ボタン | このボタンは、間違ったコード入力を削除するために使用します。 |
メニューシフトボタン | コードの表示位置を移動するボタンです。 |
メモリーボタン | 入力をマシンのメモリに保存するために使用されます。 |
メートル単位またはインチ単位の選択に切り替えます | 使用する単位を選択します。 |
機械を始動する前に、電流が CNC 機械に接続されていることを確認してください。マシンの操作を開始する手順は次のとおりです。
● 油圧オイル ポンプ (スライドの右側) は、潤滑剤がスライドから出るまで 3 回ポンプで送られます。
● 電源キーとメインスイッチをオンの位置にして、機械の電源を入れます。
● NC ON ボタンを押して CNC / モニター コントロールをオンにし、起動プロセスが完了し、下の図に示すような画面が表示されるまでしばらく待ちます。
● マシンリファレンスをアクティブ化しています。機械リファレンスをアクティブにするには、リファレンス ボタンを押してから、リファレンスが見つかるまでツール移動ボタンを +Z 方向に押します (ゼロ位置ではなく、送り速度の位置を見てください)。その後、参照が見つかるまで +X ボタンを押します。
● 主軸スタートボタンを押すと主軸がオンになり、画面に主軸回転数が表示され、機械主軸が回転します。
これで、CNC 旋盤の部品に関する記事は終わりです。これらの部品がなければ、機械は正常に動作することができません。したがって、機械が期待どおりに効率的に動作することを保証するには、定期的なメンテナンスが必要です。
CNC 旋盤は幅広い生産ニーズに対応できるため、多くの大きな利点とソリューションを提供します。 ヤンセン 最適なマシン ソリューションを見つけるために電話する必要があるのは、