さまざまなメンテナンスをより良く行うために CNCマシニングセンター設備、機種ごとに異なる特性に応じた適切な点検・保守仕様を策定し、日常保守を的確に実施し、装置の精度と安定性を確保し、装置の寿命を延ばし、安全な生産を確保し、労働災害の発生を回避し、安全性と効率性が目的です。この文書は特別に作成されています。
範囲: 使用される CNC マシニング センター装置の日常点検および保守作業はすべて仕様です。
日常メンテナンス: CNC 工作機械のオペレーターがシフトごとに実行する必要があるメンテナンスを指します。主に、装置を清潔に保ち、工作機械の部品の状態、潤滑状態、ネジの緩みを確認するためのシフト前およびシフト後の検査です。等。;
1 操作パネルの表示灯は正常に動作しており、異常な警報は発生していません。
2 空気圧計が(0.4~0.6MPa)の範囲内にあり、空気圧縮系に空気漏れがないことを確認してください。
3 モーターや可動部に異音がないことを確認してください。
4 操作パネルを乾いた布で拭き、きれいな状態に保ちます。
5 切削液フィルターを清掃して清潔に保ち、切削液配管内に水漏れがないことを確認してください。
6 切削液面が正常か確認し、異常であれば調整する
7 各シフトの終わりに、機械内の破片やその他の破片を洗い流して、機械の内部を清潔に保ちます。
8 スピンドル冷却ファンが正常に動作していることを確認します。
9 安全ドアの機能を確認します。機械の動作中に保護ドアが開くと、機械の動作が停止するのは正常です。
10 空気圧検出機能を確認します。空気源がオフになっているときに、空気圧が低すぎて警報が鳴らないのは正常です。
11 非常停止機能を確認します。機械の運転中に非常停止ボタンが押されると、機械は直ちに動作を停止するのは正常です。
12 機械の付属機器に損傷がなく、汚れがないか確認してください。
1 機械の表面を乾いた布で拭き、外観をきれいに保ちます
2 切削液タンクや配管を清掃し、異物を除去し、配管に障害物がないようにしてください。
3 主軸端面、主軸テーパ穴、ツールマガジンを清掃し、布で拭きます。
4 3点合わせの集水器の水分を取り除く
1 XYZ 3 軸と工具交換機構にグリスを追加します。
2 電気キャビネットの冷却ファンフィルターを掃除します
3 電気制御ボックス内に水や油が付着していないか確認し、付着している場合は清掃してください。
4 手動機能を使用して、XYZ 3 軸を全距離移動させ、異音が発生するかどうかを確認します
5 スピンドル冷却ファンの清掃
6 アンカーネジがしっかりと固定されているかどうかを確認し、緩んで不安定な機器のレベルを調整します
7 油回収装置とフィルターエレメントの外観を清掃し、正常に動作しているか、モーターに振動音がないか、油戻しパイプに障害物がないことを確認します。
毎月: 3 軸モーターと可動部品に異常な音がないかチェックします。工作機械のパラメータに異常がないか確認します。エア圧力が0.4~0.6MPaの範囲内にエア漏れがないか確認してください。シールドと露出したパイプラインが損傷していないかどうかを確認します。潤滑油システムが正常に作動しているか、油漏れがないかを確認してください。安全装置(ドアロック、非常停止スイッチ等)が破損していないか確認してください。
四半期ごと: XY 軸のシートメタル内の破片を清掃し、メンテナンスします。切削液タンクやパイプライン内の異物を清掃し、パイプラインが妨げられないようにします。スピンドル冷却ファンの清掃とメンテナンスを行います。電気制御ボックス内に水や油が付着していないか確認し、付着している場合は清掃してください。電気制御ボックスの排気ファンが正常に動作しているかどうかを確認してください。油回収装置およびフィルターエレメントの外観を清掃し、正常に作動するか確認してください。半年に一度:変圧器内に水や油が浸入していないか、排気ファンが正常に動作しているかを確認します。アンカーネジがしっかりしているかどうかを確認してください。スピンドル端面とテーパ穴を清掃し、布で拭きます。ツールマガジンを清掃し、ツールホルダーが損傷していないか確認します。各ドライバーのファンが正常に動作しているかどうかを確認します。ウォーターポンプや油回収機のモーターに振動音が発生していないか。
年次: ツールマガジンのスプリングと各ネジのベアリングが磨耗していないか確認します。工作機械のバックアップバッテリに電力が供給されているかどうかを確認します。工作機械の認証文書とパラメータをバックアップします。スピンドル張力が正常範囲内であるかどうかを確認します。主電源端子および電気制御ボックス内の各端子に緩みがないか確認してください。工作機械の幾何学的精度が正常範囲内であるかどうかを確認します。 「CNCマシニングセンタ精度検査表」に従って毎年設備精度検査を実施します。