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CNC 加工と手動加工。選び方は?

Aug 06, 2024

導入

製造と精密エンジニアリングの分野では 2 つの巨人がそびえ立っています。CNC と手動機械加工という 2 つの標準的な製造プロセスです。これら 2 つのカテゴリの材料の製造および成形方法は、長年にわたって製造の中心となってきました。しかし、これらの現象の特徴は何でしょうか?あなたのプロジェクトではどれが実装可能ですか?これらのアプローチを詳細に比較しながら、加工の旅にご案内しますので、シートベルトを締める準備をしてください。

奇妙なことに、最先端の機械工場に入ることを考えてください。一方には、金属片から目的の形状を形作るために最初から最後までコンピューターによって操作されている巨大な巨体があります。一方、大工の棟梁は古典的な旋盤の上で腰をかがめ、よく訓練された手を巧みに刃物の上で操ります。これが私たちの議論の核心です。一方では素晴らしいテクノロジーが統合され、もう一方では伝統が統合されています。

この究極の CNC 加工対手動加工ガイドでは、両方のアプローチのすべての特徴、長所、短所、および用途を説明します。実際、読者が経験豊富なエンジニアであるか、意欲的な起業家であるか、あるいは単に物がどのように作られるかに興味がある人であるかに関係なく、この記事を読むことで、これらの重要なプロセスを理解するための十分な背景知識が得られます。

さて、現代の生産プロセスの中心を旅する準備はできていますか?おそらく、これら 2 つの加工操作の基本を理解することから始めることができるでしょう。

 

機械加工プロセスを理解する

CNC と手動機械加工は、2 つのまったく異なる概念から生まれたと言えます。したがって、違いを説明する前に、2 つの用語を詳しく調べてみましょう。分析してみましょう:

CNC加工とは何ですか?

それは、あなたのために働いてくれる職人となるパーソナルロボットを持つことに匹敵します。これらは、工場内の工具や機械の動きを自動化するコンピューター駆動のソフトウェアによって制御される生産の組立ラインです。マスターリモコンを持っているようなもので、フライス盤、ルーター、旋盤などのさまざまな機械ツールを操作するのに最適です。

その仕組みは次のとおりです。ソリッド パーツが 3D CAD でモデル化され、再度、そのパーツのコマンド セットが定義されます。 CNCマシン。これらの指示は多くの場合、G コードと呼ばれる言語で記述されており、マシンがどのように移動する必要があるか、どこを切断するか、どのくらいの距離まで貫通するかをマシンに概要を示します。結果? 1 マイルのコンポーネントの何百万分の 1 を、毎回同じように詳細に忠実に作成できます。

手動加工とは何ですか?

ここで、経験豊富な織工が布を織るプロジェクトに取り組んでいると仮定しましょう。簡単に言うと、手作業での加工はこのようになります。これは主に、手動ツールを使用して機械コンポーネントを成形、構築、または変更する古いプロセスです。したがって、機械工はワークピースを制御し、スキル、経験、観察スキルを使用して切削工具を管理します。

手動加工では、オペレータが特定の装置のプロセスを完全に制御します。彼らは、図面を使用し、機械を準備し、工具を開発して選択し、必要なプロファイルを達成するために工具の動きを維持します。この効率的な技術は、機械工の賢い手の使い方に大きく依存しています。

 

CNC と手動機械加工の重要な違い

CNC と手動機械加工が何であるかを理解したので、これら 2 つのプロセスが分岐する主要な領域を見ていきましょう。 CNC と手動機械加工が何であるかを理解したので、これらの 2 つのプロセスが分岐する主要な領域を見てみましょう。 2 つのプロセスが分岐します。

精度と精度

そして、精度に関して言えば、コンピューターが CNC 加工で精度を備えていることは驚くことではありません。これらの機械は、±0 の公差で動作します。 0001 インチまたは約 2.5 マイクロメートル。うわー、髪の毛よりも細いですね。このような精度は、特定の製品の何百、場合によっては何千ものコンポーネントによって達成され、維持されます。

手動機械加工は、特にオペレーターの観点からは正確ですが、ジョブの全体的な精度は CNC 機械の精度には匹敵しません。優れた手動機械工の助けを借りれば、最大 ± 0 のばらつきを得ることができます。マッチング公差は ± 0.001 インチで、これは良好ですが、それでも CNC 精度のレベルには達していません。

スピードと効率

手動による方法では、生産に関しては CNC マシンによる速度の提供が部分的にしか実現できません。 CNC マシンを使用する利点の 1 つは、一度プログラムすると、昼夜を問わず稼働し、必要に応じて複雑な部品を作成できることです。時間の余裕を必要とせず、疲れることもなく、パフォーマンスの低下もありません。

一方で、手作業による機械加工には人が関与するいくつかの要因により制限があります。自分の仕事をマスターした機械工でも、時々仕事を休む必要があり、生産ラインのせいで疲れてしまうこともあります。 CNC は、多くの部品を製造する場合、他の従来の方法よりも効率的であることが証明されています。

部品の複雑さ

CNC 加工は、複雑な幾何学的形状を備えたマイクログラフィック デザインの開発に優れていることに注意してください。これらの機械は、手作業で作成することがほとんど不可能な機能を備えたコンポーネントを作成できます。内部ポケット、複雑な輪郭、または 5 軸の動作が必要な要素を備えた構造を検討してください。これはコンピューター数値制御では問題ありません。

一方、手動機械加工は比較的表面的なアプローチですが、カスタマイズが柔軟で、複雑さのレベルに関しては若干の制限があります。専門家は美しい部品を構築できることを証明できます。それでも、主にテンプレートを使用する場合、曲面を標準化するために手動で実行できることは限られています。

スキル要件

ここで流れがわずかに彼らに有利に変わり始めます。手動機械加工と比較して、CNC 機械加工にはさまざまな種類のスキルが必要です。 CNC オペレータは、CAD/CAM ソフトウェアに精通しており、CNC マシンのセットアップとトラブルシューティングのための G コード命令と手順に精通している必要があります。一方、プログラムを開発した結果、プログラムを設計してデバッグすると、訓練を受けていない担当者でもマシンを管理できるようになります。

一方、自動加工の習慣を習得するには数年を要し、主に手作業による加工技術が必要となります。したがって、作業に関係する材料、切削工具、および熟練した手動機械工の加工原理に関する知識とスキルが必要となる芸術に近いものであり、本当の意味での芸術作品です。

 

CNC加工のメリット

主な違いを説明したので、CNC 加工の際立った利点のいくつかを見てみましょう。 主な違いを説明したので、CNC 加工の際立った利点のいくつかを見てみましょう。 

生産における一貫性

CNC 加工の最も評価されている利点の 1 つは、可能な限り類似した部品を作成できることです。一度設定して調整すれば、1 個作っても 1,000 個作っても、どれもほぼ同じものになります。航空宇宙、自動車部品の製造、医療機器の製造用途では、わずかな偏差が致命的となる可能性があるため、この均一性は不可欠です。

ヒューマンエラーの削減

CNC 加工では切断作業中に人間の介入が大幅に排除されるため、エラーの可能性が大幅に減少します。たとえば、絵を描く場合、ほんの少し気を紛らわせただけで、描いている部分が台無しになってしまうなどということは、誰にも想像できないことです。そのため、企業の経営者は品質の向上に重点を置き、それが無駄とコストの削減につながります。

生産量の増加

しかし、CNC 加工が大量生産に最適なオプションの 1 つであることは否定できません。これらの機械は 24 時間年中無休で稼働し、手作業では達成できないペースで部品を生成します。このため、CNC は大量生産に最適であり、通常は生産される部品の数とその作成速度に重点が置かれます。

 

手動加工のメリット

Manual Machining

CNC 加工には多くの利点がありますが、特定の領域では手動加工が依然として独自性を持っています。CNC 加工には多くの利点がありますが、手動加工は特定の領域で依然として独自性を持っています。

初期費用の削減

手動機械加工に関連する利点としては、次のようなものがあります。 主な利点の 1 つは、しきい値コストが低いことです。完全にコンピュータ化された CNC マシンと比較して、手動マシンは比較的安価であり、小規模店のオーナーやカジュアルなユーザーに適しています。高品質の手動旋盤やフライス盤の価格は数百ドルか、CNC マシンの価格よりも低い場合もあります。

小ロットにも柔軟に対応

企業が数百または数千の部品のみを必要とする場合、または多くの部品を製造しない場合は、手動機械加工の方が速くて安価です。一度しか使用されない独自のコンポーネントを作成するときに、CNC マシンの指示に時間を費やすのは奇妙です。高度な訓練を受けた手動機械工は通常、CNC でプログラムするよりも単純な部品を作成するのにかかる時間は短くなります。

実践的な職人技

工具や設備を使った手作業の加工の感触を好む人もいます。工作機械は、ざらざら感、質感や滑らかさ、硬さや柔らかさなどの特性を高めるためにワークピースに直接操作が行われるため、筋力を完全に補うことはできません。これは、遊びを行うカスタムまたは芸術的な用途に望ましいです。ブティック ショップやアート ギャラリーなど、実際の記録が重要です。

 

用途と産業

CNC と手動の両方の生産方法が現代の分野で利用されていることは疑いの余地がありません。それぞれが優れている傾向があるところを見てみましょう: それぞれが優れている傾向があるところを見てみましょう:

CNC 加工が優れているところ

CNC 加工は、正確さ、同一性、大量生産が必要なあらゆる業界で使用されています。主要な領域には次のようなものがあります。

1. 航空宇宙: 航空機や宇宙船の製造には、クリアランスが狭いコンポーネントが伴います。

2. 自動車: CNC で製造された自動車部品には、エンジン部品やドアやボンネットなどのその他の構造部品があります。

3. 医療機器: ANIME、インプラント、手術器具などには CNC 加工が必要であることが知られています。

4. エレクトロニクス: 主要製品に加えて、デバイスやエレクトロニクスのハウジングやコンポーネントの要素も CNC 精度からインスピレーションを得ています。

5. 防衛: 軍事コンポーネントには、複雑な形状と独創的な物質が求められると言われています。

 

手動加工が好ましい場合

手動機械加工は、いくつかの分野で依然として独自性を保っています: 手動機械加工は、いくつかの分野で依然として独自性を保っています。

1. プロトタイピング: 手動機械加工はより高速であり、1 つまたは 2 つの部品を急遽作成して使用する必要があるアプリケーションに使用できます。

2. 修理作業:既存部品のメンテナンスや変更は、手作業による機械加工という独自の形式でのみ可能です。

3. カスタムまたは芸術的なプロジェクト: ユニークな手作りのセクターを使用する必要があると思われる場合は、手動による機械加工が理想的です。

4. 教育: 手動機械について学ぶことで、機械加工の原理に関する重要な経験を積みます。

5. 小バッチ生産: 比較的簡単な形状やサイズの部品を手作業で加工する小ロットの場合、比較的安価です。

 

コストに関する考慮事項

通常、コスト要素は、CNC と手動装置の間で重要な変数です。分析してみましょう:

初期投資

CNC マシンは、重要な資本集約型の装置と見なすことができます。 3 軸を備えた主要なミルの価格は 50,000 米ドルから 100,000 米ドルですが、5 軸を備えた高度なミルは数十万から 100 万米ドルになる場合があります。これは、CAD/CAM ソフトウェアの入手、トレーニング、システム全体のセットアップにかかるコストと同じではありません。

したがって、手動機械は自動機械に比べてかなり安価です。小容量の手動フライス盤または旋盤は、5,000 ドルから 25,000 ドルの価格範囲内で購入できます。これにより、小規模な店舗やビジネスを始めようとする人にとって、手動による機械加工がより安価に購入できるようになります。

長期的な運用コスト

手動機械と比較すると、CNC 機械は高価です。ただし、多くの部品が必要となるため、生産には CNC マシンの方が経済的です。統合されているため、オペレータからの干渉がほとんどなく、独立して動作できるため、多数の作業員を抱えるコストが削減されます。また、材料をより有効に活用し、従来の方法よりも廃棄物の発生が少なくなります。

手作業による農業の初期コストは低くなりますが、大規模生産では人件費が高くなり、材料廃棄物も多くなる可能性があります。ただし、一部の部品の単一ピースまたは小ロット生産の場合は、CNC のプログラム準備に時間がかかるため、手動機械加工の方が経済的です。

 

結論

CNC と手動機械加工の比較では、この戦いでどちらがチャンピオンシップに勝つかを示すことはできません。それぞれに利点があり、他方が効果的でない場合に使用されます。したがって、CNC 加工は高生産性と複雑な形状の王様であり、高い精度、再現性、生産性を実現します。したがって、特に少量生産やプロトタイピングの場合は、低コストで包括的な処理が可能な手動機械加工が最も柔軟です。

このことから、CNC と手動機械加工のどちらを選択するかはユーザー次第であるという結論に達しました。特定の方法を選択する際に考慮すべき問題には、生産するユニットの数、特定の部品に含まれる詳細、利用可能な資金、組織内の従業員の能力などが含まれます。現在、適切に管理されている多くの機械工場に関する限り、従来型の機械と CNC 機械が作業場内に共存でき、前者は後者が適さない作業に重点を置いています。

上記のすべての点を考慮すると、CNC と手動機械加工は、製造分野でさらに発展し、特定の用途に使用できる柔軟な技術であると結論付けることができます。目的は、特定のメソッドがどれほど強力で制約があるかを学び、それを適切なタスクに割り当てることができるようにすることです。

1 つの部品を作成したり、同じように見える部品を 1,000 個作成したりするまで、機械加工はそれ自体が一つの世界です。これは、CNC と手動機械加工にはそれぞれ長所と短所があることを認識しており、これらの方法の違いを把握することで、生産プロジェクトで最善を尽くすための準備が整います。したがって、次回プロジェクトを作成するときはどのタイプを使用しますか?コンピューター数値制御のポイントツーポイントの精度、それとも手作業の適応性、ほぼすべてを実現できるメカニズムの熟練した実践でしょうか?賢明にも述べられているように、選択はあなた次第です。

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