CNCフライス盤はコンピュータで制御される工具です。金属、木材、プラスチックなどのさまざまな種類の材料を切断したり、成形したりするために使用されます。 CNCマシン 正確で効率的に作業できるため、プロセス全体のコストが削減されます。
私たちは常に精度と正しい結果を追求しており、CNC フライス盤はそれらを達成するのに役立ちます。これにより、完成品が必要な仕様に正確に一致することが保証されます。
先に進む前に、CNC フライス盤の操作はいくつ存在し、それらをどのように学習すればよいでしょうか? CNCフライス盤の基礎を学びましょう。
CNC フライス盤は、硬い材料に穴を開けたり、形状を切断したりするために一般的に使用される CNC マシンです。このカットは「フライス加工」と呼ばれます。
機械の切削工具は一箇所に留まり、切削される材料はさまざまな方向に移動します。この動きは、前後、左右、上下の X、Y、Z 方向に発生します。
CNC フライス盤の主な機能は、カスタム部品を作成することです。切削工具を回転させてワークピースから材料を除去します。機械の動きはコンピュータに与えられたデジタルデータによって制御されます。
CNC フライス盤は多用途であるため、木工、自動車、電気工事などに数多くの用途があります。
では、その深層に迫ってみましょう CNCフライス盤 操作、存在する操作の数、およびそれらを学習する方法。
CNC フライス盤には何回の操作がありますか?さて、ここからは 15 種類のフライス盤の操作を詳しく見ていきます。
正面フライス加工は、フライス加工の最も単純な形式の 1 つです。これには、ワークピースの面から材料を切断して滑らかな平らな表面を作成することが含まれます。正面フライスは、外周と正面に切れ刃を備えた正面フライスを実行するために使用されます。
主にフライスの軸に垂直な平面に使用されます。ツールを時計回りに回転させながら材料を除去します。カッターをスタブ アーバーに取り付けて、垂直または水平の機械にセットアップできます。
平面フライス加工は、表面フライス加工とも呼ばれ、平坦な表面をフライス加工するために使用されるコラムアンドニー操作です。複数の歯を備えたカッターを使用して、ワークピースの表面から材料を除去します。
プレーンフライス加工は、プレーンフライスカッターがアーバーにしっかりと配置された状態で、水平型の機械で行われます。希望の切込み深さを得るために、オペレータはテーブルを上昇させて垂直送りねじを調整します。
適切な送り速度と切削速度が決定されると、テーブルが X 軸に沿って移動し、回転カッターがワークピースから材料を除去できるようになります。
ワークピースに平らな垂直面を作成したい場合は、サイドミーリングが使用されます。切削工具は水平アーバーに取り付けられています。テーブルは、垂直フィーチャーのミリング深さを達成するように調整されます。
フライスカッターのサイズ、直径、タイプの選択は、加工タスクによって異なります。
ヒント： 作業を確実に効率的に行うために、最小直径のカッターを選択してください。
2 つ以上の平行な垂直面を 1 つのかわいい形で切削したい場合は、ストラドル フライスが使用されます。 2 つのサイドフライスを同じアーバーの水平機械に取り付けます。
平行な側面と同じ寸法で、間隔カラーによりカッターが離されます。ワークピースをまたいで平らな垂直面を作り出すために行われます。
ストラドル フライス加工には、円形部品の端にスプライン、四角形、または六角形を切断する用途があります。
ギャングミリングでは、同じアーバーに取り付けられた複数のフライスを使用して複数の表面を同時に切削します。 1 回のセットアップで複雑な形状を作成するために使用されます。また、加工時間も短縮され、生産性が向上します。
ギャングフライス加工では、アーバーは、通常は同じサイズとタイプの複数のカッターを同じ平面に保持します。これらのカッターは、さまざまなアーバー構成を使用して単一または複数のスピンドルに取り付けることができます。
機械のテーブル上のワークピースはカッターの下を移動し、それに応じて希望の形状が得られます。
このタイプの CNC フライス加工では、カッターがワークピースの表面に対してある角度で設定され、ワークピースに対して垂直以外の角度で材料を除去します。アングルミリングでは、テーパー面、ベベル、面取りなどを作成します。
これには、機械のワークテーブルまたはワークピースを希望の角度に調整することが含まれます。フライス、エンドミルなどを指定した角度に位置決めしてロックします。
フォームフライス加工では、特別に設計されたフライスカッターまたはフォームカッターを使用してワークピースを切断します。ワークピース上に特定の形状を作成するようにカスタマイズされており、特定の機能を実現できます。
その中で、フライスはワークピース上で加工される輪郭の正確な形状に研削されます。形状の複雑さに応じて、カッターには複数の刃先が付いている場合があります。
機械のワーク加工中にフライスの輪郭に基づいて正確に移動します。カッターは、形状が切断されるパスに従います。
この操作により、ワークピースの端に平坦な表面、スロット、その他の形状が作成されます。基本的なフライス加工の 1 つであり、エンドミルを使用します。
このプロセスは、フライス盤のテーブルにワークピースをクランプすることから始まります。エンドミルはフライス盤の主軸に取り付けられます。エンドミルの刃先はワークピースから材料を除去し、目的の形状と切断を作り出します。
正面フライス、プランジフライス、外周フライスなど、さまざまな方向のエンドミル加工が可能です。
フライス加工操作についての説明は、従来のフライス加工操作と上昇フライス加工操作について説明することなく完了することはできません。どちらも特徴的なタイプのフライス加工操作です。それらについて話し合いましょう。
従来のミリングは、アゲインスト・ザ・フィード・ミリングとも呼ばれます。その中で、フライスカッターはワークピースの移動方向と逆方向に回転します。最も厚い部分から切断が開始され、徐々に薄くなります。
クライムミリングはダウンミリングとも呼ばれます。カッターはワークの移動と同じ方向に回転します。切削は、加工が進むにつれてチップの厚さを徐々に増していきます。
従来のフライス加工ではビビリが発生しないため、重深切削に最適です。ただし、表面仕上げが粗くなる場合があります。一方、クライムフライス加工はより良い仕上げを実現し、必要な切削力が少ないため、剛性の低いセットアップに適したオプションとなります。
製材は木材フライス加工とも呼ばれます。丸太をさまざまな木材製品に加工するために使用されます。製材は木材産業においてさまざまな用途に使用されます。建築、家具製造などの原材料を提供します。
製材プロセスは通常、丸太の取り扱い、皮剥ぎ、丸太の位置決め、製材、エッジング、グレーディング、染色、そして最後に積み重ねと梱包で構成されます。
キー溝、溝、スロットのフライス加工は、ワークピースに特定の形状を作成するために使用されます。キー溝は、キーを収容するためにシャフトまたはハブに刻まれたスロットまたは溝です。溝は、ワークピースの表面にある細長いスロットです。これらは、O リング、ハウジング シール、またはその他のコンポーネントのためのクリアランスを提供します。
歯車の製造に使用される特殊な機械加工プロセスです。歯車は、自動車、航空宇宙、ロボット工学、その他多くの産業で広く使用されています。歯車の切断には、歯車のホブ切り加工、歯車の整形、歯車の研削とフライス加工、歯車のラッピングなど、さまざまな方法があります。
使用されるタイプは、ギアのサイズ、要件、生産、および利用可能な機器によって異なります。歯車の切断には、正確で信頼性の高い歯車を製造するための専門の機械と熟練したオペレーターが必要です。
フライスを使用してワークに雄ねじまたは雌ねじを作成します。これは、タッピングなどの従来のねじ切りプロセスに代わる方法です。 CNC フライス盤のフライス加工操作により、柔軟性、精度が向上し、さまざまなねじのサイズや形状を製造できます。
また、自動車、医療、一般エンジニアリングなど、さまざまな業界でも応用されています。
これは、ワークピース上にカム プロファイルを作成するために使用される別の CNC フライス盤です。カムは、回転運動と直線運動を相互に変換する機械部品です。カム プロファイルは、エンジンやポンプなどの機械システムで目的の動作パターンを実現するために広く使用されています。
プロセスは、ワークピースが機械のテーブルに取り付けられるときに始まります。次に、特別に設計されたカムフライスカッターを使用してカムプロファイルを作成します。
カムフライス加工には、精密な加工とフライス盤の動きの慎重な制御が必要です。カムフライス加工は、さまざまな機械システムの設計と製造において重要です。
CNC フライス加工は、コンピュータ制御と切削工具を利用してワークピースから材料を除去する製造プロセスです。
CNC フライス加工では、サブトラクティブ マシン技術を使用して、産業向けの複雑な部品を製造します。フライス盤は 3 軸、4 軸、または 5 軸を使用してワークピースを切断し、最終的なピースを作成します。
最終的なピースの複雑さは、マシンの軸の数によって異なります。したがって、航空宇宙産業だけでなく、医療にもさまざまな用途があります。
CNC 操作の学習はそれほど複雑ではありませんが、時間と継続的な努力が必要です。また、操作の学習を開始するには、CNC マシンのコンポーネントについての知識も必要です。ステップバイステップのガイドとしてトラックを見てみましょう。
1. クラスに登録します。 高校卒業資格を取得すると、CNCフライス加工を学ぶ授業に参加できます。
2. トレーニングを受ける: コースを修了した後は、実践的な経験を積む必要があります。これは、地元の製造業者に入社してトレーニング プログラムに登録することで得られます。少なくとも 6 ～ 12 時間はトレーニングを続ける必要があります。数か月。
3. 仕事に応募します： コースとトレーニングを完了したら、履歴書を更新し、LinkedIn や Indeed などの地元の求人情報サイトをチェックして仕事を見つけてください。
CNC フライス加工の操作を習得するのにかかる時間は、これまでの経験、知識、複雑さなどのさまざまな要因によって異なります。
CNC マシンとそのコンポーネントの基本をすでに理解している場合は、操作を習得するのに 1 ～ 2 年かかる場合があります。ただし、ゼロから始めた初心者の場合、資格のあるプロになるまでに 3 ～ 5 年かかる場合があります。
CNC フライス盤は、さまざまな業界で精密加工に使用される多用途ツールです。複雑で入り組んだ部品を高精度に製造することができます。いくつかのタイプの CNC フライス盤は、特定の目的や用途に合わせて設計されています。一般的なタイプをいくつか示します。
A VMC は最も一般的な CNC フライス盤の 1 つです。スピンドル軸は垂直方向に配置されており、ワークピースはテーブル上で静止している間、切削工具は Z 軸に沿って移動します。平面や立体形状の作製に適した機械です。
アン HMC 水平方向の主軸を備え、ワークを回転テーブル上に配置するため、ワークの位置を変更することなく多面加工が可能です。このセットアップは、大量生産や重切削用途に有益です。
5軸CNCマシン 切削工具を 5 つの軸に沿って同時に移動させる機能があります。これらの軸は通常、X、Y、Z、および通常 A および B と呼ばれる 2 つの回転軸です。これにより、機械はより少ないセットアップで複雑な形状や複雑な部品を作成できるようになり、精度が向上し、生産時間が短縮されます。
5 軸機械と同様に、6 軸 CNC マシニング センターには、通常 C と呼ばれるもう 1 つの回転軸が追加されます。これらの機械はさらに柔軟性があり、非常に複雑で輪郭のある形状を加工することができます。
ベッドミルは、ベッド状のベース構造を備えた CNC フライス盤の一種です。切削工具は X 軸と Y 軸に沿って移動し、スピンドルは Z 軸に沿って移動します。これらの機械は、重切削や大きなワークピースによく使用されます。
他のタイプには、ガントリーフライス盤、CNC 彫刻機、CNC ボール盤などがあります。
CNC フライス加工は、さまざまな業界で幅広い材料に使用される多用途の機械加工プロセスです。アルミニウム、スチール、真鍮、チタンなどの金属に適しており、航空宇宙、自動車、医療用途に精密な切断を提供します。
アクリル、ポリカーボネート、ABS、ナイロンなどのプラスチックは、消費者製品や電子機器向けに簡単に成形できます。家具やキャビネットなどの木工用途では、CNC フライス加工の精度が役立ちます。
カーボンファイバーやグラスファイバーなどの複合材は、その強度と軽さにより、航空宇宙機器やスポーツ用品に使用されています。さらに、セラミック、発泡体、ガラス、石は、エレクトロニクス、芸術、建築用に複雑な形状に加工することができます。
CNC フライス加工の適応性、精度、再現性により、さまざまな材料で複雑な部品やコンポーネントを製造するのに理想的な選択肢となります。
フライスカッターは、CNC 機械や従来のフライス加工でワークピースから材料を除去するために使用される回転工具です。さまざまなタイプのフライスは、特定の切断作業や材料に合わせて設計されています。一般的なタイプをいくつか示します。
最も一般的に使用されるフライスであるエンドミルは、端と外周に切れ刃があります。側面フライス、プロファイルフライス、プランジ加工に使用されます。エンドミルにはスクエアエンド、ボールノーズ、コーナーラジアスなど様々な形状があります。
フェースミルは、フェースと外周に切削歯を備えています。これらはワークピース上の大きな平らな領域に面するために使用され、高い材料除去率に最適です。
ボールノーズカッターは先端が丸いため、3D輪郭や曲面の彫刻に適しています。
スラブミルは、主に大きな平面の加工に使用される大口径のカッターです。
T スロット カッターは、工作機械のテーブルやワークに T 字型のスロットを加工するために使用され、ワーク保持治具を固定することができます。
フライ、面取り、ウッドラフなど、他の種類のカッターもあります。
この記事では、CNC フライス盤の操作の種類と、存在する種類の数について説明します。それらを詳細に学び、理解する方法。
フライス盤の操作には、正面フライス、プレーンフライス、サイドフライス、ストラドルフライス、ギャングフライス、アングルフライス、フォームフライス、エンドフライス、従来およびクライムフライス、鋸フライス、キー溝、溝、およびスロットのフライス加工、歯車切削、ねじ切りフライス加工が含まれます。カムミーリングとCNCミーリング。
次に、CNC フライス盤の操作を学ぶ方法についてのガイドが表示されます。のこの記事は、生産プロセスにおける CNC フライス加工の利点で締めくくられています。
効率を高める優れた CNC フライス盤をお探しの場合は、もう探す必要はなく、お客様の要件と要望に基づいて CNC フライス盤を入手してください。 ヤンセン!
CNC フライス盤の操作に関して他にご質問がありますか?よくある質問への回答を次に示します。
CNC フライス盤には何回の操作がありますか?
主に 15 種類の CNC フライス加工が使用されます。上記の記事で詳しく確認できます。
CNCフライス盤は何に使用されますか
平坦な表面や不規則な形状の表面を機械加工したり、ギア、ねじ、スロットの穴あけ、穴あけ、切断に使用されます。
CNC加工を学ぶにはどうすればよいですか？
コースに登録し、トレーニングを受けてから、地元の求人サイトに応募してください。これについては上記の記事で詳しく説明されています。
電話 : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
Eメール : info@cncyangsen.com
住所 : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
