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G および M コードのデコード: CNC プログラミングの総合ガイド!

Aug 01, 2023

GコードとMコードの謎を解読することが、CNCプログラミングをマスターする鍵を握っています。このガイドの目的は、これらのコードを詳しく分析し、CNC マシンの操作における機能を明らかにすることです。

詳細な調査には、CNC マシンの理解、プログラミングの基礎、よくある間違い、最適化のヒントが含まれます。すべては、G および M コードを使用して CNC プログラミングの世界を自信を持ってナビゲートできるようにするためです。

Gコードを徹底理解! 

CNCプログラミングにおけるGコードの定義と役割

CNC プログラミングで重要な G コードは、機械の動きを制御します。各コードは操作を意味します。たとえば、G01 は直線移動を指示します。 G02 と G03 を使用すると、それぞれ時計回りと反時計回りの円弧が作成されます。これらのGコードをシーケンスで結合することにより、複雑なパターンが促進され、正確なパターンが可能になります。 CNC加工.

 

Gコードの分類

· モーションコード

G コードを分類すると、モーション コードが重要であることがわかります。これらのコマンドは CNC マシンの動作を監視します。 G00 はツールを素早く位置決めします。直線移動にはG01が鍵となります。円弧を作成するには、G02 と G03 が非常に重要です。したがって、正しい使用法は効率的な製造に役立ちます。

 

· 送り速度

送り速度を定義する G コードを考えてみましょう。 G94 は、毎分インチ (IPM) で測定される速度をマシンに指示します。ただし、G95 では送り速度を 1 分あたりの回転数 (RPM) で考慮します。ちゃんとした アプリケーション 最適な切断速度を保証し、効率的な CNC 操作を促進します。

 

· 平面の選択

CNC 加工では、G17、G18、および G19 は平面の選択を示します。 G17はXY平面を意味し、G18はXZ平面を示し、G19はYZ平面を指す。このようなコードは CNC 機械をガイドし、ワークピースの切断パスを形成します。

 

· 工具の長さ

G43 と G49 は CNC の工具長を調整します。 G43 は、H をパラメータとして工具長補正を設定します。逆に、G49 は補償をキャンセルします。ツールの衝突を回避する上で、このようなコードの重要性を理解してください。

 

· 住む

マシンの動作の一時停止、滞留には G4 コードがあります。滞留時間のパラメータ P が必要です。の 彫刻およびフライス盤 操作に特定の点での滞留を組み込むと、精度が向上します。

· 固定サイクル

固定サイクルにより、複雑な操作が簡素化されます。 G81 はドリリングを示し、G82 はドウェルでのドリリングを可能にし、G83 はペックドリリングを表し、G85 はボーリングを意味します。これらのコードによりプログラミングが迅速化され、加工効率が向上します。

 

代表的な G コードとその用途

· G00 ラピッドムーブ

機械加工において、G00 は工具を素早く動かすのに役立ちます。 2 つの地点、つまり地点 A から地点 B までを遅延なく移動することを考えてみましょう。時間の節約がコストの削減につながる場合、スピードが重要です。したがって、CNC マシンは G00 を使用し、迅速さと 精密金型.

 

· G01 線形補間

CNC言語における補間は工具の動きを意味します。そこで直線ではG01が活躍します。たとえば、定義されたパスに沿って切断または穴あけします。このように、G01 を使用すると、すっきりとしたリニアな機械操作が実現します。

 

· G02 CW補間

時計回りに回転するろくろを想像してください。それがCNC加工のあなたのためのG02です。円形または曲線のパターンを作成するのに役立ちます。さらに、最も抵抗の少ない経路をたどることで時間を節約できます。

 

· G03 CCW補間

ホイールが逆方向に回転したらどうなるでしょうか? G03はそれを可能にします。反時計回りに回転すると、ユニークな形状を彫り出すのに役立ちます。 G03 により、CNC マシンはさらに多用途になり、多様な設計要件に対応します。

 

· G20インチユニット

CNC マシンは、インチ測定を理解するために G20 に依存しています。工作機械のパス、工具の長さ、オフセットはすべてこのコードの影響を受けます。 G20 で適切なセットアップを行うことで、動作の精度が保証されます。

 

· G21 メートル単位

G21 では、インチの代わりにメートル単位の使用が規定されています。これらには、ミリメートル、センチメートル、メートルが含まれます。世界の産業はこのコードを頻繁に使用し、CNC 操作の共通言語を確立しています。

 

Gコードの構造を理解する

各 G コードは、G20 のように文字と数字で構成されます。文字はグループを表し、数字はアクションを指定します。これらのコードを正確にプログラミングすることで、CNC 加工における正確なモーション制御が可能になります。 Gコードの知識が豊富にあれば、生産効率と精度が高まります。したがって、CNC の世界では、G および M コードを習得することが依然として不可欠です。

 

Mコードを深く理解しよう! 

CNCプログラミングにおけるMコードの定義と役割

Mコードは、CNC プログラミングにおいて、機械操作のための重要なツールとして機能します。これらのコードは、G および M コードの重要な部分であり、クーラントのオン/オフ、プログラムの開始/終了、スピンドルの方向などのアクションをガイドします。すべての M コードは個別のアクションを実行し、複雑な加工タスクの正確な制御を可能にします。したがって、M コードは、CNC 操作を正確かつ効率的に実行する上で重要な役割を果たします。

 

Mコードの分類

· プログラムの開始/終了

CNCプログラミングでは、プログラムの開始と終了をMコードで制御します。 M02、M30 などの M コードはプログラムの終了を意味し、効率的な動作終了を保証します。

M03、M04 などの M コードは主軸の方向を制御し、プログラムの開始をマークします。これらの M コードを理解することは、CNC 加工プロセスをより適切に管理するのに役立ちます。

 

· 工具交換

M コードは工具の変更も管理しますCNC 操作で。たとえば、M06 は工具交換を示し、加工ステップ間のシームレスな移行を保証します。これらのコードを効果的に実装すると、CNC 加工の生産性と精度が大幅に向上します。

 

· スピンドル制御

主軸の動作管理においては、M コードが優れています。たとえば、コード M03、M04、および M05 はそれぞれ、スピンドルの回転を点火、停止、逆転させます。したがって、正しく使用すれば、ユーザーは自分のマシンに簡単に命令することができます。これらのコードは独創性とシンプルさによって支えられており、理解しやすさが保証されています。

 

· クーラント制御

クーラント制御も M Codes の権限に含まれます。 M08 は冷却剤の流れを開始し、M09 は冷却剤の流れを停止します。正確に塗布することで工具寿命と加工精度の向上が期待できます。これらのコードは短く明確であり、スムーズな加工プロセスを保証します。

 

· パレット交換

CNC 加工におけるパレット交換の必要性は過小評価されていません。ここでは、M06 などの M コードがツール変更を実行し、効率を高めます。短い形式の明確な指示は、製造分野におけるこれらのコードの信頼性を強調します。

 

· オーバーライドコントロール

オーバーライド制御は、加工作業の柔軟性に貢献します。 M48 や M49 などの M コードは速度オーバーライドを有効または無効にし、オンデマンドで制御します。これらの数値コマンドはコンパクトでありながら強力で、さまざまな加工要件に対応します。

 

代表的な M コードとその用途

· M00 プログラム停止

G コードと M コードの領域の M00 コードはプログラムの停止を表します。マシンの動作を管理する上で重要なコードは、マシンを一時的に停止させます。

機械の RPM や送り速度などの数値が一時停止し、オペレーターの制御が強化されます。 RPM などの略語は回転速度を表します。特に、M00 では機械の安全性が高まります。

 

· M01 オプションストップ

CNC プログラミングにおける最も重要なコード M01 は、オプションの停止を通知します。停止命令が出されると、状況が許せば機械は動作を一時停止します。

主軸速度や工具位置などの関連パラメータは、一時停止中もそのまま保持されます。エンドミルなどのツールは、次のコマンドの準備が整った状態で待機します。これはワークフローを維持するために不可欠な部分です。

 

· M02 プログラム終了

M02 コードはプログラムの終了を知らせる重要な役割を果たします。 CNC 機械は完全に停止し、スピンドルが停止し、工具が後退します。ツールタレットなどの部品がリセットされ、サイクルが終了します。 CNCプログラミングにおけるスムーズな動作終了を実現するM02にお任せください。

 

· M03 スピンドルスタート

スピンドルの回転を開始するのは M03 の役割です。切削加工に不可欠な M03 は、機械の中心軸を活性化します。 RPM やツール位置などのさまざまなパラメータが影響します。ドリルや旋盤などのツールが仕事を始めることができます。 M03 は、加工タスクを成功させるための準備となることを忘れないでください。

 

· M06 ツールチェンジ

M コードとして、M06 は工具交換を指令します。想像してみてください CNCフライス盤 金属の加工をしています。コマンド M06 がトリガーされると、ツールは素早く変化します。その結果、手動介入を必要とせずに、スムーズで合理化されたプロセスが実現します。

· M08 クーラントオン

M08 では、冷却システムが作動します。旋盤では、M08 によってクーラントが流されます。クーラントは発生する熱をカットし、機械の寿命を保証します。 M08 は必須機能であり、CNC マシンを安全かつ効率的に保ちます。

 

Mコードの構造を理解する

すべての M コードは独自の構造に従います。単純な 2 文字の接頭辞「M」が各コード番号の前に付けられます。 CNC プログラミングでは、これらのコードはコマンドです。 M コードはマシンと通信します。

これらはさまざまなマシン機能を開始します。 M コードは、マシンにいつ開始、一時停止、または終了するかを指示します。これらのコードは、クーラントの作動 (M08) や工具交換 (M06) などの補助機能を処理します。したがって、M コードはシームレスな機械動作を保証します。

 

GコードとMコードの関係!

G and M Codes

· 順次実行

G および M コードは、論理的な順序で CNC マシンを駆動します。コード G1 は直線移動を意味し、M03 はスピンドルの回転を開始します。どちらも系統的に機能してワークを作成します。

 

· モードのグループ化

G コードはさまざまなモード グループに分類されます。たとえば、G0 と G1 を考えてみましょう。どちらもグループ 1 に属し、マシンの動きを制御します。

 

· 紛争のない共存

一部の G コードと M コードは競合することなく共存できます。単一プログラムでは、M05 (主軸停止) が G0 (早送り) に続く場合があります。それぞれが調和して自分の役割を果たします。

 

· コマンドのオーバーライド

G および M コードでは、一部のコマンドが他のコマンドをオーバーライドします。例として、コード G0 (急速移動) は、同じグループ内の G1 (直線移動) をキャンセルします。

 

· インタラクションダイナミクス

G コードと M コードは動的に相互作用します。 G01 は直線的な動きをガイドし、M08 は冷却剤を放出する可能性があります。インタラクションは作業プロセスを支援します。

 

· 機能の特異性

G コードと M コードはそれぞれ特定の役割を果たします。たとえば、M02 はプログラムの終了を示します。 G90 はマシンを絶対モードにします。それらは機械の動作を管理します。

 

CNCプログラムを書いてみよう!

· デザイン企画

G コードと M コードに着手する前に、作品を設計します。パーツの寸法を定義します。 CNC マシンには明確な設計の詳細が必要です。

 

· コードの構造化

G コードと M コードを使用して設計図を作成します。最適なパフォーマンスを得るためにこれらのコードを構造化します。するとデザインが生き生きとします。

 

· ツールパス

ツールパスを開発します。 G および M コードを使用して、マシーン。正確な形状を実現するために工具のルートを指示します。

 

· Gコードの書き込み

G コードを書くことは不可欠です。 G01 は直線的な動きを導くかもしれません。 G02 は時計回りのアークを開始できます。各コードはアクションを定義します。

 

· M コードの挿入

Mコードを挿入して補助機能を制御します。 M03 がスピンドルを起動する可能性があります。 M05なら止められるかもしれない。これらのコードは操作の深さを追加します。

 

· プログラムのテスト

G および M コードが計画どおりに機能することを確認します。 CNC 操作ではミスが発生すると損害が発生する可能性があります。実際の制作前に修正してください。

 

G コードと M コードの使用でよくある間違い! 

· 間違った送り速度

送り速度は工具の移動速度を制御します。設定が正しくないと、表面仕上げが悪くなり、工具が損傷する可能性があります。

 

· 単位の不一致

G コードと M コードを異なる単位 (インチまたはミリメートル) でプログラムすると、マシンエラーが発生する可能性があります。始める前に単位を確認してください。

 

· 間違った座標系

G および M コードは座標に依存します。間違ったシステムを設定すると、部品が不正確になる可能性があります。

 

· 主軸速度なし

主軸速度の設定を忘れると、運転が停止する可能性があります。常に正しい主軸速度を入力することを忘れないでください。

 

· 工具交換の無視

CNC マシンは複数のツールを使用します。プログラムツールの変更を怠ると、機械や部品が損傷する可能性があります。

 

· 間違った工具オフセット

工具オフセット設定を誤ると、不正確な結果が生じる可能性があります。開始する前に必ず再確認してください。

 

· プログラム終了を見守る

終了コードが欠けていると、マシンが混乱する可能性があります。各プログラムに開始と終了が定義されていることを確認します。

 

· クーラントの不適切な使用

クーラントは工具を冷却し、破片を除去します。使用しなかったり、誤った使用をすると、工具が損傷する可能性があります。

 

· プログラムの開始がありません

プログラムの起動を忘れると動作が遅れる可能性があります。プログラムの開始が明確に定義されていることを常に確認してください。

 

· 不適切な滞留時間

滞留時間は正確な結果を得るために非常に重要です。設定を誤るとエラーや仕上がり不良の原因となります。

 

CNC プログラムを最適化するためのヒント!

· CAD/CAMを活用する

コンピュータ支援設計 および製造ツールは、正確で効率的な G コードおよび M コードの作成に役立ちます。

 

· 正しい送り/速度

正確な送りと速度の設定により、表面仕上げが向上し、工具寿命が延長されます。

 

· 効率的なツールパス

効率的なツールパスを設計すると、時間とエネルギーが節約されます。最適化により、より高速かつ効率的な加工が可能になります。

 

· エアカットを最小限に抑える

エアカットでは、切削せずに工具が動くと時間とエネルギーが無駄になります。効率的な操作のためにそれらを最小限に抑えます。

 

· 固定サイクルを使用する

固定サイクルは、一般的な操作用に事前定義されたコードです。これらを使用すると、プログラミングを合理化し、効率を向上させることができます。

 

· 適切なクーラントの使用

クーラントを正しく使用すると、工具寿命と表面仕上げが向上します。最良の結果を得るために、常に冷却剤を正しく適用してください。

 

結論

この包括的な旅を通じて、CNC プログラミングにおける G コードと M コードの中核となる本質と有用性が解明されました。 CNC マシン、プログラミングの基礎、G コードと M コード、エラー防止方法に関する知識が与えられています。

この理解を深め、これらの洞察を現実世界のシナリオに適用するには、次のページに進んでください。 CNCYANGSEN. そこでは、CNC プログラミングを学び、応用し、熟練したプロフェッショナルになることができます。

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