CNC立形マシニングセンター
トレーニング

チップコンベアの問題を解決するには?

Mar 28, 2025

チップコンベアが詰まるという問題を経験したことがありますか? ベルトの滑り、モーターの問題、きしみ音などの騒音問題の原因を理解します。

過熱の問題に対処する方法と、効率と安全性を高める方法を読んで学びましょう。このガイドは、問題に対する必要な解決策を段階的に特定し、作業プロセスを簡素化するのにも役立ちます。

Chip ConveyorChip Conveyor
前に

ヤンセンチップコンベア

チップコンベアの詰まりの主な原因は何ですか? 

チップ コンベア システムは非常に便利な機械です。工場で見かけることがあります。これらのシステムは小さな金属片を輸送します。モーターは 1 HP 程度の強力なパワーを持っています。ベルトの幅は約 12 インチです。チップ コンベアの長さはほぼ 10 フィートです。材料は上方に移動し、収集容器に送られます。

フレームは確かに頑丈なスチール製です。そのため、500 ポンドを簡単に処理できます。動作速度は 30 RPM に調整できます。また、ホッパーには十分な保持容量があります。コンベア ベルトの素材は通常、耐久性のあるゴムです。サイド レールは、チップが誤って落下するのを防ぎます。傾斜は 35 度まで可能です。チェーンは駆動システムの一部です。

 

チップコンベアベルトの滑りを防ぐにはどうすればよいでしょうか?

· 張力調整

張力調整設定は完全に正しくなければなりません。小型の 2 馬力モーターは適切な設定が必要です。10 mm レンチを使用できます。ベルトのたわみが約 0.5 インチあるかどうかを確認します。通常、30 度の巻き付け角度が適切であれば役立ちます。大きな 500 ポンドの容量が正しいことを確認します。小型の 6 インチ プーリーは定期的にチェックする必要があります。長い 12 インチの巻き取り型ボルトを調整します。エア シリンダーのみ 80 PSI に設定します。約 200 N の張力も非常に重要です。

· 0.05% 伸び

ベルトの伸びを測定するには、伸びをチェックする必要があります。強力なスチール コア ベルトはほとんど伸びません。したがって、許容される特定の伸びは非常に小さいです。多くの滑りを避けるために、伸びを制御します。45 ショア A 硬度を慎重に検討してください。ベルトの長さは最大 1 mm 変化する可能性があります。この 2 メートルの初期全長を頻繁にチェックしてください。クラス 1 のレーザー メジャーを使用してください。次に、15 歯のドライブ スプロケットに損傷がないか検査します。60 RPM モーターは正常です。

· ベルトトラッキング

ベルトのトラッキングは必須なので、ベルトがまっすぐであることを確認してください。14 mm の調整ネジを使用できます。ベルトを 4 インチ径のアイドラーの中央に配置します。7 度のトラフ角度設定を注意深く観察します。18 インチ幅のベルトの摩耗を確認します。また、3 インチ径のガイド ローラーを適切に調整します。ローラーは完全に 90 度で回転する必要があります。ベルトの端を 0.3 インチ監視する必要があります。250 mm のフレームは頑丈です。これはチップ コンベアに適しています。

· スプロケットアライメント

スプロケットのアライメントは重要なので、歯を注意深くチェックしてください。スムーズな操作のためには、歯が揃っている必要があります。横方向のずれは 1/8 インチだけは確実に許容されます。小さな 10 歯のスプロケットは一列に並んでいる必要があります。歯の硬度が 60 HRC であることを確認します。次に、12 インチの直線定規を使用して測定します。ただし、20 度の圧力角は調整が必要です。3/16 インチのキー溝のフィットを調整することが重要な場合があります。40 番チェーンは見栄えが良いはずです。チップ コンベアには 5 mm の隙間ゲージが便利です。

· 3層ベルト

3 層ベルト構造に損傷がないか確認する必要があります。この強力なベルトには、非常に耐久性のある層があります。これらの層は、チップ制御に役立ちます。特別な上部カバーは 1/4 インチです。1/16 インチ厚の下部カバーを注意深く検査してください。カーカスの引張強度は間違いなく 300 PIW です。特別な 300 シリーズ ステンレス鋼が使用されます。3 層構造により、必要な強度が得られます。この 45A デュロメータ ゴムにより、グリップが向上します。幅 25 ミリメートルのベルトはかなり大きいです。グレード 2 の耐油性は優れているはずです。

特徴

仕様

測定単位

許容範囲

成分

ツール/方法

注記

頻度

張力

200

N

+/- 5

ベルト

テンションゲージ

適切な張力

毎週

偏向

0.5

インチ

+/- 0.1

ベルト

ルーラー

中間点チェック

毎週

ラップ角度

30

+/- 2

ベルト、プーリー

分度器

駆動プーリー

月次

伸長

0.05

%

マックス

ベルト

レーザー測定

ストレッチ限界

月次

トラフ角度

7

+/- 0.5

アイドラー、ベルト

傾斜計

適切な抱っこ

月次

硬度

45、60

ショアA、HRC

+/- 2

ベルト、スプロケット

デュロメーター、硬度計

材質仕様

四半期ごと

ずれ

1/8

インチ

最大横方向

スプロケット

直定規、隙間ゲージ

軸方向

月次

圧力角

20

+/-1

スプロケットの歯

ギア歯バーニア

歯の接触

毎年

チップコンベアベルトの滑り防止に関する表!

 

チップコンベアモーターの故障をトラブルシューティングする最良の方法!

· 電圧チェック

適切な電力を得るためには、まず電圧をチェックする必要があります。この入力をテストするには、優れたマルチメーターが必要です。端子 1 の電圧は、モーターの定格と一致している必要があります。したがって、電圧は 208 ~ 240 ボルトの範囲でなければなりません。110V の小さな電源でも、多くの問題が発生することがあります。電源の品質を確保しながら、モーターの 12 本のリード線を確認してください。

· 230/460Vモーター

230/460V モーターには 2 つの異なる電圧定格があります。まず入力電力を確認する必要があります。460V モーターを動作させるには、必ず 460 ボルトが必要です。T1、T2、T3 などの配線を注意深く検査してください。230V の入力電圧が低いと、間違いなく動作上の問題が発生します。モーターは正確に 60 ヘルツで電力を受け取る必要があります。

· アンペア消費量

アンペア数は、特殊なクランプオン電流計を使用して測定する必要があります。15 アンペアなどの高電流は、間違いなく問題を示しています。また、3 つのモーター リード線をすべてチェックする必要があります。チップ コンベア モーターは、75% の負荷で最もよく動作します。1.15 のサービス係数は、非常に一般的な業界標準です。端子ボックスの品質が良好で、接続が安全であるかどうかを検査します。

· 熱過負荷

熱センサーは、モーターが熱くなりすぎると作動します。モーターの温度が 150°F を超えていないか確認してください。冷却ファンを検査します。冷却ファンは約 6 インチです。チップ コンベアが完全に冷えてからリセットしてください。モーターには通常、クラス F タイプの絶縁材が使用されています。負荷を 80% に減らし、空気の流れも増やしてください。

· 配線図

配線図には、すべてのモーターとコンポーネントの接続が示されています。内部の個々の部品のラベルをすべて見つけてください。主電源入力リードが接続されている場所を確認してください。チップ コンベア モーターの 6 本の配線をすべてトレースしてください。ボックスは NEMA 4 定格に準拠している必要があります。VFD の 3 線図と接地も確認してください。

 

チップコンベアの騒音問題を解決するためのヒント! 

· ベアリング潤滑

ベアリング部品にはリチウムベースの NLGI 2 グリースを塗ってください。各ポイントに約 5 グラムのグリースを追加する必要があります。1 インチのシャフトは問題なく自由に回転するはずです。シール (通常は 2RS タイプ) を検査します。ただし、400°F 定格の高温グリースが間違いなく最適です。常にハウジング (UCP205) をチェックして、損傷の可能性がないか確認してください。

· チェーン張力

チェーンは、適切な測定ツールを使用して調整する必要があります。1/8 インチなどの正確な測定を使用してください。チェーンが緩すぎると、常に非常に大きなノイズが発生します。接続リンクは固定して接続する必要があります。約 1/2 インチの遊びがある適切なたるみを確保します。約 30 ポンドの力で適切な張力を設定します。

· 60~80デシベル

60~80 は良好な音なので、頻繁にレベルを測定してください。正確な測定値を得るには、騒音計を使用してください。80 dB を超える高ノイズは、問題があることを示しています。チップ コンベアの速度を確認します。20 FPM である必要があります。モーター速度を下げます。必要な場合は、15 FPM まで下げます。安全性を高めるために、4 本のボルトを使用してモーターを取り付けます。

· 衝撃緩和

衝撃音は、柔らかい素材を追加すれば解決できます。厚さ 1/2 インチのゴム製パッドを使用できます。硬度 60A のウレタン シートも役立ちます。落下する金属片からの衝撃を吸収します。少なくとも 4 か所の重要な場所に減衰パッドを配置します。チップ コンベアを下げて、落下高さを最大 2 インチにします。

· 摩耗検査

問題を迅速に解決できるように、摩耗をチェックする必要があります。チップ コンベヤ チェーンに損傷がないか検査します。摩耗したスラット (3/16 インチを超えるもの) があれば交換します。ガイド レールも良好な状態である必要があります。アイドラー シャフトの状態を確認し、1/4 インチであることを確認します。ドライブ スプロケットには約 8 個の歯が必要です。

チップコンベアが頻繁に過熱していませんか?

· 冷却水の流れ

冷却剤 機械が正常に作動するためには、1 インチのパイプが問題なく通過できるかどうかを確認してください。50 GPM のポンプ出力は定期的に確認する必要があります。冷却剤フィルターのメッシュ サイズ 400 は正しいものでなければなりません。ノズル タイプ 304ss を検査して、スプレーと流れが一定であるかどうかを確認してください。したがって、システムには 10 psi の水圧が必要です。

· 摩擦係数

摩擦により熱が発生するため、コンベアのベルトを頻繁にチェックしてください。したがって、摩擦定格が 0.2 であれば、非常に許容範囲です。トラフ部分 1018 スチールは、損傷がないか定期的に検査する必要があります。チェーン サイズ 60 は、動くように潤滑する必要があります。2 インチ サイズのローラーも自由に回転する必要があります。チップ コンベアは、問題を最小限に抑えて効率的に動作するはずです。

· 180°F 最大

過熱を防ぐために温度を監視する必要があります。温度は 180°F の危険温度以下に維持する必要があります。2 HP モーターは動作中にかなりの熱を発生します。高温は内部コンポーネントに深刻な損傷を与える可能性があります。そのため、タイプ K センサーは正確な温度測定を提供します。チップ コンベアは注意深く監視することで安全に動作します。

· モーター換気

通気口から新鮮な空気がモーターを冷却します。モーターの 10 個の通気口が常に空いていることを確認してください。4 インチのファンはモーターの周囲に空気を循環させます。清潔な 12 x 12 インチのフィルターはほこりの侵入を防ぎます。空気の流れが妨げられるとモーターが過熱する可能性があります。したがって、モーターの RPM 1750 に変動がないか観察してください。

· 熱放散

放熱により、コンベア システム全体から余分な熱が除去されます。5 ガロン タンクは、マシンの液体の冷却に役立ちます。0.125 インチのフィンが損傷していないことを確認してください。コンベアのフレーム 4 x 4 インチのスチールは、冷却に役立ちます。熱交換器部分の銅は、熱を効果的に伝達します。1 W/mK のサーマル ペーストが適切に塗布されているかどうかを確認してください。

 

チップコンベアシステムの効率を向上させる方法! 

· 可変速度

可変設定により、コンベアの動作を制御できます。可変制御設定により、速度を調整できます。0 ~ 10 V 信号を使用して正確に制御できます。また、駆動部 VFD によりモーターの速度が変わります。高負荷の場合は、最高速度 100 fpm が利用できます。この機能により、チップ コンベアの汎用性が高まります。

· 負荷感知

適切なセンサーを使用すれば、負荷調整が簡単になります。ロード セル モデル LC101 は、重量を継続的に監視します。したがって、システムは必要に応じて動作速度を自動的に変更します。500 ポンドの制限に注意する必要があります。この方法を使用すると、チップ コンベアのエネルギーが節約されます。4 ~ 20 mA 信号は、コントローラ ユニットに情報を提供します。

· サイクルタイミング

タイミングを調整してパフォーマンスを向上させることができます。24VDC タイマーは、スケジュールの設定に役立ちます。最適な除去には、短いバーストを使用する必要があります。たとえば、10 秒間オンにして 5 分間オフにするなどです。ただし、PLC 制御のスイッチは操作の管理に役立ちます。チップ コンベアは、プログラムされたサイクル タイムで効率的に動作します。

· チップボリューム

容量に合わせてボリューム設定を調整する必要があります。チップのボリュームが大きいほど、コンベアの速度と設定を高速化する必要があります。材料を収集するには、10 立方フィートのホッパーを使用できます。そのため、IR タイプのセンサーがチップのレベルを検出します。チップ コンベアは、200 ポンド/時間の速度をうまく処理できます。20 インチのフライト高さにより、材料が効率的に移動することが保証されます。

· CFM 定格

CFM は、空気がどれだけ速く移動するかを測定します。ほとんどの作業では、100 CFM の定格で十分です。6 インチのダクトは、ほこりや小さな粒子を素早く除去します。0.5 HP のブロワーは、必要な吸引力を提供します。フィルター MERV 8 は必ず交換してください。チップ コンベアは、空気の流れが良好で、常に清潔に保たれます。

 

重要なチップコンベアの安全対策とは何ですか?

· ロックアウト/タグアウト

ロックアウト/タグアウト手順は、安全を確保するための最初の重要なステップです。主切断スイッチを完全にオフにする必要があります。100 アンペアのブレーカーが安全にロックされていることを確認してください。マシンのコントロール パネルには、ゼロ電力が表示されます。また、ヒューズのサイズをチェックして、30 アンペアであることを確認してください。これにより、メンテナンス中にモーター スターターが予期せず作動するのを防止できます。

· 緊急停止アクセス

非常停止ボタンは見えていて、すぐに操作できる必要があります。パネル 1 にある赤いボタンをテストします。モーターの近くにある黄色いボタンを確認する必要があります。さらに、20 フィート離れたところにあるケーブル プル スイッチは高速で動作します。リセット ボタンには、セキュリティ強化のために特別なキーが必要です。ライト カーテン機能を確認します。

· コンプライアンスの遵守

ガードは、危険な機械部品の可動からあなたを守ります。機械の頑丈なサイド ガードの高さを確認してください。その上の 12 インチ パネルは非常に頑丈でなければなりません。下部ガードは正しく取り付けられ、適切に固定されている必要があります。したがって、10 個の留め具がすべてしっかりと締められていることを確認してください。このチップ コンベアの可動部品は安全に密閉されています。

· OSHA基準

OSHA 規則は、職場の安全を継続的に維持するために非常に重要です。OSHA 1910.212 では、さまざまな機械を安全に保護することについて説明しています。チップ コンベアのセットアップを定期的にチェックすることは絶対に必要です。常に周囲に 3 フィートの安全なクリアランスがあることを確認してください。したがって、騒音レベルを測定し、85 dB 未満に保つ必要があります。チェーンの張力を適切に保ちます。

· ANSI B11

ANSI 規格は、工作機械の周囲での安全確保に役立ちます。ANSI B11.0-2020 は、機械の安全性全般に関する非常に役立つガイドラインを提供します。制御システムのレイアウト全体を理解する必要があります。駆動モーターは少なくとも月に 1 回は検査する必要があります。さらに、圧力マットとライト カーテン (4 ビーム) をテストしてください。

 

結論

典型的な問題に迅速に対処する方法を学びました。システムのスムーズな動作は、詰まりや過熱状態を回避する基本的な手順に依存します。適切なメンテナンス プラクティスと迅速な修正を組み合わせることで、優れたマシン パフォーマンスが得られます。

安全なチップコンベアを使用すると生産性が向上し、効率も改善されます。

伝言を残す

伝言を残す
当社の製品に興味があり、詳細を知りたい場合は、ここにメッセージを残してください。できるだけ早く返信いたします。
送信

製品

whatsApp

コンタクト