ショートノーズスピンドルとロングノーズスピンドル

スピンドルノーズとは何ですか?

スピンドルノーズとは、工具を取り付けない状態でワークテーブルの平面から最も短い面を指します。この距離は、ユーザーにその Z ストローク、つまりワークの加工範囲を思い出させます。主軸ノーズの設計と選択は、工作機械の性能と加工効率に重要な影響を与えます。

CNC工作機械においてショートノーズスピンドルとロングノーズスピンドルにはそれぞれ長所と短所があり、さまざまな加工ニーズに適しています。

ショートノーズスピンドル:

利点:

良好な剛性：ショートノーズスピンドルは距離が短いため、スピンドルの剛性を向上させることができ、通常、剛性が約10％向上します。

重切削に最適：ショートノーズスピンドルにより重切削時の振動が低減され、高強度加工に適しています。

優れた冷却効果: ショートノーズスピンドルには通常、リングスプレー設計が装備されており、スピンドルの冷却効果を効果的に向上させるため、高速で動作してもスピンドルは低温と高精度を維持できます。

保護装置: ショートノーズスピンドルには通常、スピンドルを効果的に保護するために迷路装置と迷路吹き飛ばし装置が装備されています。

短所:

凹部加工には不向き：ショートノーズスピンドルは距離が短いため、凹部加工には不向きです。

ロングノーズスピンドル:

利点:

曲面ワークや細長い穴の穴あけに最適：ロングノーズスピンドルは延長部分が長いため、ワークの凹位置の加工が容易で、曲面ワークや細長い穴の穴あけに適しています。

幅広い用途：ロングノーズスピンドルは深いキャビティから浅いキャビティ加工に適しており、高い柔軟性を備えています。

短所:

剛性が悪い：ロングノーズスピンドルは伸びが長いため剛性が比較的低く、高強度の重切削には適しません。

限られた加工スペース: ロングノーズスピンドルの設計により、加工スペースが比較的小さくなり、一部の複雑なワークピースの加工に影響を与える可能性があります。

ショートノーズスピンドルとロングノーズスピンドルを選択する場合:

加工要件: 深いキャビティまたは細長い穴を持つワークピースを加工する必要がある場合、延長長が長いロングノーズスピンドルの方がこの種の加工作業に適している可能性があります。逆にワークが硬い場合や高い剛性が必要な場合にはショートノーズスピンドルの方が支持部が長くなり剛性が高くなります。

剛性: 通常、ショートノーズスピンドルはサポート部分が長いため剛性が高くなります。これは振動を低減するために重切削を行う場合に特に重要です。

干渉の問題: ロングノーズ スピンドルは、延長時間が長いため、凹面や細かい穴を加工するときに干渉しやすい可能性がありますが、ショートノーズ スピンドルは、延長時間が短いため、この点でより優れたパフォーマンスを発揮する可能性があります。

工作機械の仕様: スピンドルを選択するときは、選択したスピンドルが工作機械に適応し、加工要件を満たしていることを確認するために、工作機械の仕様とスピンドルの互換性も考慮する必要があります。

費用対効果: スピンドルの種類によってコストは異なる場合があるため、選択する際には予算と費用対効果を考慮する必要があります。

メンテナンスと交換: ロングノーズスピンドルとショートノーズスピンドルではメンテナンスと交換に違いがある可能性があるため、選択する際にはこれらの要素を考慮する必要があります。

加工内容や工作機械の条件に応じて、上記を総合的に考慮して選定してください。特定の工作機械モデルまたは処理タスク要件がある場合は、より正確な推奨事項を作成するために、より詳細な情報が提供されます。