CNCの機械加工と射出成形

Mar 14, 2025

製造業やワークショップは、完全な自動化により材料やワークピースを簡単にカットして形作ることができる効率的なソリューションを常に必要としています。

テクノロジーの増加に伴い、複数の高度な機械が製造業に導入され、品質と精度を損なうことなくコンポーネントを生産しています。

この製造プロセス全体では、いくつかの重要な機械加工方法を使用して、新しい材料をカット、形状、製造しています。今日は、CNCの機械加工と射出成形の2つについて説明します。

これらの方法が何であるかを議論するだけでなく、それらのアプリケーション、長所、短所、および主要な重要な違いを掘り下げます。

比較の準備はできましたか？ CNCの機械加工と射出成形、どの方法が際立っているかを見てみましょう。

CNC加工とは何ですか？

CNC加工は、事前にプログラムされたソフトウェアの助けを借りて、業界の機械加工全体を自動化する高度なプロセスに他なりません。

これらの事前にプログラムされたソフトウェアは、切断、研削、およびあらゆる種類のシェーピングおよび設計を実行するすべての機械加工ツールを処理するのに十分です。この自動化全体は、人間の援助の必要性が少なくなり、人為的誤りの可能性がなくなります。

材料が金属、プラスチック、または複合材料であろうと、コンピューターの数値制御加工には、それらのワークピースの切断と彫刻が含まれ、精度と精度に妥協することなく、それらを新鮮な機能的オブジェクトに変換します。

CNC加工の顕著な特性

最大限の柔軟性

剛性の機械加工手順とは異なり、CNC加工は、小規模と大規模の両方でオブジェクトを生成するという点で非常に柔軟です。そのため、CNC加工は、より大きなレベルで、または小規模な生産ユニットで、カスタムメイドではなく、オブジェクトの製造の多目的な手順として指摘されています。

非技術的な言葉では、CNCの機械加工は、同じレシピであるケーキを焼くようなものですが、必要性、好み、機会に従ってサイズ、デザイン、フレーバーを調整できます。

CNCマシンについても同じことが言えます。多くの手動で調整することなく、簡単なデザインから複雑なデザインで複数のタイプのオブジェクトを製造できます。

プロトタイピングは、効率的な最終製品を製造する一般的な方法です。何だと思う？ CNCの機械加工は、設計を最終化して検査するためのプロトタイプを作成するプロセスを高く評価しています。

最終化が完了すると、CNCの機械加工が担当し、手動の繰り返しまたは時間のかかるセットアップなしで低質量レベルの生産を保証します。

激しい正確さを約束します

CNCの機械加工は、汎用性のタイトルを獲得しただけでなく、非常に正確であることでも非常に有名です。それはどのくらいの精度を約束しますか？実際の生活から例を挙げた場合、CNCの機械加工は、描かれた線で正確に紙を切るよりも精度を提供すると思います。誇張はまったくありません。

CNC加工プロセスを使用すると、最大±0.001インチまでの許容範囲の部品を製造できます。これらのデザインとカットがどれほど正確かつ正確になるか想像することができます。この精度と精度は、次のような業界にとって重要です。

● 航空宇宙

● 医学

これらの業界はどちらも細部への注意を要求し、設計や構造のいかなる種類のエラーも楽しませることはできません。たとえば、外科的ツールを考えてみましょう。これらのツールは、究極の精度で製造する必要があります。これは、CNC加工プロセスが登場する場所です。

超二等型

機械加工プロセスは、同じ品質と精度を提供するさまざまな材料で作業できる場合にのみ効率的であると宣言できます。これが、CNC加工がその宣言を獲得した理由です。

あなたの業界がナイロン製の製品またはアルミニウムを扱っているかどうかに関係なく、CNC加工は品質を損なうことなく効率的にそれらを処理できます。アルミニウムやナイロンだけでなく、鋼やポリカーボネートなど、他の複数の材料を効率的に切断および設計できます。

したがって、CNC加工プロセスに基づく製造に関しては、材料を使用することにそのような制限はありません。 CNC加工を使用した製造プロセスは、100％の多様性、持久力、耐久性を確保しながら、見た目と同じくらいスムーズです。

CNC加工の短所

手頃な価格のオプションではありません

CNCの機械加工には、特に品質、精度、正確性を確保することに関しては、間違いなく大きな利点がありますが、価格要因に従って、それはあなたの業界にとって大きなノーかもしれません。

特に、あなたの業界がより小さなレベルにある場合、CNC加工はあなたにとって有益な選択肢ではないかもしれません。数千ドルから数十万ドルまで、複数の費用がかかることがあります。

これは単なるマシンのコストの見積もりであり、効率的な操作に必要な事前にプログラムされたソフトウェアは別々です。 CNCの機械加工が自動化を受け入れるという事実を否定しませんが、それでも熟練した人間の労働力が必要になるでしょう。

したがって、必要なすべての機械と熟練した個人を組み合わせると、費用がかかります。

費用の増加でありながら環境への危険

CNC加工には、最初から最後まで材料の切断、形成、設計が含まれます。最終的に、純粋な製品が製造されますが、残りの材料はどうですか？その残りの材料は製造プロセス中に削減されるため、役に立たないでしょう。素材の巨大な無駄ですね？

たとえば、CNC加工を使用して製品を製造するために高品質の鋼を使用する場合、2つのケースがあります。良いことも悪い。良い部分：あなたの製品は究極の精度で製造されますが、悪い部分は、残りの高品位鋼がプロセス全体で無駄になることです。

材料を無駄にしてリサイクルするために時間とエネルギーを投資する必要があります。無責任に材料を処分すると、非常に脅迫的な方法で自然に影響を与えます。

射出成形とは何ですか？

射出成形は、溶けた材料を望ましい形に変える効果的な製造方法です。現実の世界では、クッキーカッター以外のより良い例を見つけることができません。唯一の違いは、クッキー生地の代わりに、溶けた材料を使用していることです。

射出成形で最も使用される溶融材料はプラスチックですが、この機械加工手順では他の材料も使用されています。

このプロセスは、射出成形を介して溶けた材料の形成を中心に展開し、製品の準備ができて冷たくなったら金型を除去します。

この機械加工方法で作成された製品の例には、自動車部品へのボトルキャップなどの小製品と大規模製品の両方が含まれます。

射出成形は、品質を損なうことなく、同じタイプの製品を一貫して製造する必要がある場合に本当に役立ちます。

射出成形の顕著な特性

アドバンス効率

射出成形は、特に同じタイプの製品を大規模に製造する場合に効率的に機能します。そして、この機械加工手順が提供する自動化は比類のないものです。

あなたは型を作り、その中に溶けた材料を注入し、あなたの希望する製品は、手動で人間の努力を必要とせずに予定された時間に準備ができます。これが、大手プラスチック企業がこの方法を利用して、より大きなレベルで同様の製品を生産する理由です。

材料を選択するための完全な自由

プラスチックは、射出成形プロセスで最も一般的に使用され、目的の形状のさまざまなオブジェクトを作成および製造しますが、材料の使用に制限はありません。この機械加工方法では、ゴム、金属、またはその他の種類の材料を使用して、さまざまな種類の製品を製造することができます。

これにより、射出成形プロセスは、さまざまな種類の材料を使用して製品を製造する予定の業界専門家にとって非常に柔軟になります。

たとえば、射出成形法を使用して非常に精度で正確に製造されたガスケットとシールを見ています。

しかし、一方で、同じ射出成形手順の下で製造されているハードプラスチック製の車のダッシュボードも見られます。これは、この加工方法が提供する多様化のレベルを示しています。

質量レベルでの生産にエラーはありません

射出成形で顕著で最も有益なことの1つは、同一の構造と製品を何回生産しても、製造プロセスの精度を失わないことです。

製品を大規模なレベルで製造しながら精度を妥協できない産業にとって、射出成形は最大のソリューションです。射出成形により、製品を設計および製造しながら、必要な測定に従ってすべてが製品を設計および製造しながら、緊密な許容範囲が宗教的に考慮され、満たされるようになります。

製品の寸法がどれほど類似していても、射出成形は標準に妥協せずにそれを可能にします。

射出成形の短所：

小規模生産ユニットでは費用対効果が高い

射出成形は、他の機械加工プロセスと比較して非常に費用対効果の高いオプションのように思えますが、最初の高いコストを負担する必要があります。

目的の形状型の作成に多くの投資をしなければならないかもしれません。デザインが複雑になればなるほど、より多くの費用を負担する必要があります。

通常の金型とは異なり、射出成形で使用される金型は、寿命を確保するために高品質の耐久性材料で構成されています。その材料は通常、金型を使用して導出される製品に応じて鋼またはアルミニウムを含みます。そのため、その金型を作成するプロセスには、適切なセットアップと機器が必要になり、熟練した人間の支援が必要になります。

したがって、初期の高コストにより、この機械加工プロセスは、金型への初期投資に悩まされないため、大規模な製品ユニットに強くお勧めします。しかし、これらの製造製品は小規模で、この加工手順に従うことは良い考えではありません。

設計の変更に柔軟性はありません

製造された金型が完全に使用できるようになったら、デザインが変更されるとは期待できません。それは、あなたがあなたの好みのデザインを念頭に置いてゼロから新しいものをゼロから作ったか、あなたがそれを作り直すことによって埋め書きのものを変更するかのいずれかです。

カビの作り方は、数ヶ月の時間を作るために必要なのは費用対効果に近いものでさえないため、どちらのプロセスにも膨大な投資が含まれます。