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必要な CNC マシンの選択方法を検討する際に役立つ 8 つのヒント。

Oct 09, 2022

必要な CNC マシンの選択方法を検討する際に役立つ 8 つのヒント。

CNC マシン (コンピューター数値制御) を選択する際には、ニーズに最適なオプションを確実に選択できるようにするために、考慮しなければならないことがいくつかあります。このブログ投稿では、決定を下す際に留意すべき重要な考慮事項について説明します。最終的には、CNC マシンの選択に影響を与える要因について理解を深めることができます。

最も重要な要素を考慮して、適切な工作機械を最もリーズナブルな価格で購入するにはどうすればよいでしょうか?これは非常に便利なチェックリストです。始めましょう!

適切な CNC マシンを選択するための 8 つのヒント:

まず、既存の機械のセットアップとオペレーターの経験に基づいて

機械オペレーターの専門知識と熟練度が重要な役割を果たします。工場の現在の CNC マシンのセットアップがどのようなものであるか、およびエンジニアとオペレーターが CNC マシンでどの程度の経験を持っているかを考慮する必要があります。

すでに既存の機械をお持ちの場合は、それらがまだ製造された目的に適合しているかどうかを評価し、現在のギャップがどこにあるのかを確認し、機械の寿命を評価し、既存の機械を新しいものに置き換える費用対効果を評価する必要があります。最新の高性能マシン。

一般に、より自動化されたスマートマシンは、機能が制限された単純な工作機械よりも人間の介入が少なくて済みます。

第二に、パーツの難しさと複雑さ

CNC 機械加工の最大の課題の 1 つは、製造する部品の複雑さと精度です。

difficulty and complexity of the parts

CNC 工作機械の精度レベルによって、製造される部品の精度が決まります。 CNC工作機械は、加工精度によって簡易型、全機能型、精密型に分けられます。精度を確認するための 3 つの指標。単純な CNC 工作機械の運動分解能は 0.01 mm ですが、精密 CNC 工作機械の精度は 0.001 mm 未満です。

自動車、防衛、航空宇宙、または医療産業の部品には、多軸制御による部品の操作、切断、穴あけ、成形が可能な幅広いスピンドルを備えた高度な CNC 工作機械が必要になる場合があります。これらの機械の例には、3 ~ 5 軸のマシニング センターと 2 ~ 8 軸のターニング センターが含まれます。 1 つ、2 つ、または複数のスピンドル (大量生産) の設計が可能です。

標準ジョブから非常に複雑なジョブ、または複雑な部品の大量生産まで、2 ~ 5 軸の横型または縦型の CNC 旋盤、または 3 ~ 5 軸の CNC フライス盤を検討できます。

ヤンセンには、さまざまな横型マシニング センターがあります。

リニアガイドシステムを備えたYSHシリーズは、さまざまな用途や生産ニーズに適しています。 2軸~5軸まで対応。

部品が複雑で、1 回のセットアップで行う必要がある場合は、多軸ターニング センターが適切な選択です。

Yangsen の YSL シリーズのような立旋盤は、部品の長さよりもはるかに大きな直径の部品を加工するのに最も効果的です。例:ギア、ドラム、ディスク、ポンプケーシング、エンジンケーシング、リングなど

ヤンセンの新しい 5 軸マシニング センター YS650-5AX は、「多品種少量生産」モードでのさまざまな部品と必要な機械設定の迅速なターンアラウンドの生産のために、その ø650 mm 2 軸テーブル、4+1 を備えた素晴らしいソリューションを提供します。フル 5 軸と 4 つのオプション スピンドル (オプション) まで。

YS650-5AX は、チタン、インコネル、耐熱ステンレス鋼などの最も頑丈な材料の場合、同時 5 軸切断時に最大の安定性と効率を保証します。

1.高速切削機を使用して中程度のフライス加工を完了し、フライス加工後の研削量を最小限に抑えます。

2. CNCフライス加工およびマシニングセンターは、大量のフライス加工でワークピースを完成させるために使用される加工装置です。

3. CNC彫刻およびフライス盤は、少量のフライスまたは軟質金属を完成させるために使用される加工装置です。

第三に、加工された材料とワーク

CNC マシンは、アルミニウム、銅、金型または硬化鋼、チタン、インコネルなど、ほとんどの材料を加工できます。

信頼できる CNC 工作機械を選択するときは、まず自分の処理要件を明確にする必要があります。各パーツの仕様や形状は大きく異なります。一般的に、部品の形状は、プレートタイプ、ボックスダイヤモンドタイプ、フランジシャフトタイプ、特殊形状タイプに分けることができます。一般に、主要な処理オブジェクトは、生産要件に従って選択する必要があります。

CNC 工作機械は、荒加工と仕上げ加工に分けられます。処理する部品を決定した後、部品のプロセスを計画する必要があります。 CNC工作機械を選択するときは、そのプロセス適応性を発揮し、CNC工作機械の最大の包括的な処理能力を発揮して、生産プロセス全体を確実に完了する必要があります。このプロセスでは、最小数の CNC マシンと機械加工部品を使用して、さまざまな生産部品。

機械加工される材料の種類は、機械の設計とスピンドルの選択、および達成できる性能、耐久性、耐荷重、および精度のレベルに影響します。材料の物理的特性と最適な切削条件は、必要な最大スピンドル速度、最大スピンドル モーター馬力、最大スピンドル モーター トルクなどの機械要因にも影響します。

四、直動(LM)ガイドレールまたはボックスガイドレール

次に、リニア ガイド (LM) レール システムを使用する CNC マシンを選択するか、より強力で剛性の高いボックス レール デザインを選択するかを検討する必要があります。

Guide Rail

ここでは、速度、剛性、耐荷重能力、工具寿命の 4 つの主な要因を考慮する必要があります。

LM ガイドを使用して構築された CNC マシンは、より高速になる傾向がありますが、軽負荷のアプリケーションにより適しています。一方、ボックスレールを備えた機械は、より強力で振動が少なく、大きな部品をより重く切断できます。ただし、これらは一般に LM レールを使用したものよりも遅くなります。

どちらかを選択するときは、次の質問を自問すると便利です。

カットする素材は?

どの程度の振動減衰が必要ですか?

必要な切削送り速度は?

予想される工具寿命と必要な工具寿命は?

第五に、CNC 制御システムの種類

適切な工作機械を選択するときは、最も実用的な CNC コントローラの選択と一致させる必要もあります。これは、自動化のレベルだけでなく、制御する軸の数と、生産プロセスで必要な手動介入にも依存します。セミクローズドループ数値制御システムは、位置を自動的に検出し、エラーを補正できます。フル クローズド ループ CNC システムは、最高の精度を備えた CNC システムですが、メンテナンスが難しく、高価です。

CNCシステムは、CNC工作機械の処理と操作を制御することができ、CNC工作機械の中核となる「頭脳」と言えます。

開ループ CNC システムは、精度要件の低い CNC ワイヤ切断工具によく使用されます。位置検出装置を持たず、駆動部で位置決めします。低コスト、シンプルな構造、低運用・低メンテナンスが特徴です。

CNC 制御に最適で最大の画面を選択することに加えて、次の重要な要素も考慮する必要があります。

CNC制御システムの信頼性

制御の有効性

ソフトウェアの安定性

使いやすさ - これらのコントロールのオペレーターを見つけることができますか?

当社の CNC マシンのすべての CNC 制御システムは、世界のトップ 2 ブランドです。ファナックとシーメンス。

Fanuc CNC Control SystemSiemens CNC Control System

第6に、1個あたりのコスト

これを決定するには、固定費と変動費の両方を考慮する必要があります。

固定費:初期設備投資、機械の減価償却費、借入金利(ある場合)

変動費: 材料費、人件費、工具費、工具交換、保守および修理費、スペアパーツ費

安価な機械を選択しても、長期的には生産性や工場の収益性が向上するとは限らないことに注意してください。

第七に、工作機械の重量

重量は、マシンの全体的な安定性と、より重い負荷を処理する能力に影響を与えるため、CNC マシンを選択する際に考慮すべき重要な要素です。

より軽い機械は振動の影響を受けやすく、不正確な切断や悪い結果につながる可能性があります.さらに、より重い機械では、より大きなワークピースを処理したり、より正確で正確な切断を行うために、より強力なモーターやその他のコンポーネントが必要になる場合があります。最終的に、適切な重量の CNC マシンを選択することは、機械加工操作から最適なパフォーマンスと品質の結果を得るために重要です。

十分な安定性と剛性を確保するために、機械本体から最適な鉄鋳物を選択しています。

第八に、工場内の利用可能なスペース

最後に大事なことを言い忘れましたが、新しい機械のために店舗にどれだけのスペースがあるかを考慮する必要があります。

もちろん、これは業界によって異なり、次のような要因が含まれる場合があります。

  1. 利用可能な床面積を最大限に活用する

  2. マシン間の作業員の移動を最小限に抑える

  3. ポイントからポイントへのマテリアルフローとスペース

  4. 生産性の向上

  5. チップ加工

  6. 労働者の安全条件

  7. 将来の拡張の余地

  8. 利用可能な電源ポイントと電力要件。

Yangsen は、工作機械の製造において 20 年以上の経験を持ち、中国の上位 20 の制御工作機械メーカーの 1 つです。当社の CNC マシンは広く使用されており、労働力不足を緩和する簡単な方法を提供しています。 CAD ファイルをマシンに送信し、4 つのボタンを押すだけで、あとはマシンが処理します。

CNC マシンは大きな投資です。上記の提案が、適切な CNC 工作機械の選択に役立つことを願っています。詳細については、ヤンセンにお問い合わせください。

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