CNC 加工の安全上の注意事項

一般的なCNC加工とは、通常、精密加工、CNC加工旋盤、 CNC加工フライス盤, CNC 加工ボーリングおよびフライス盤、など。

現在、多くのアルミニウム合金シェルには CNC が使用されています。加工技術を安全に使う秘密をご存知ですか？

1. コンピュータシミュレーションシステムを利用する

現代のコンピュータ技術の急速な普及と CNC 加工教示の継続的な拡大に伴い、CNC 加工シミュレーション システムはますます多くなり、その機能はますます完璧になってきています。したがって、このテクニックをプログラムのチェックに使用できます。ツールの動きを観察して、衝突が発生する可能性があるかどうかを判断します。工作機械独自のアナログ表示機能を活用。一般に、CNC 工作機械には高度なグラフィック表示機能が備わっています。プログラム入力後、グラフィックシミュレーション表示機能を呼び出すことで、工具の移動軌跡を詳細に観察し、工具がワークや治具に衝突するかどうかを確認することができます。

2.CNC加工のロック機能を利用する

一般的なCNC工作機械にはロック機能（フルロックまたは一軸ロック）が備わっています。プログラム入力後、2軸をロックし、2軸の座標値に基づいて衝突するかどうかを判定します。この関数を適用する場合は、工具交換などの操作を回避する必要があります。そうしないと、プログラムが通過しません。

3. 座標系と工具補正の設定が正しい必要があります。

CNC 加工を開始するときは、必ず機械基準点を設定してください。 CNC 加工ワークの座標系、特に 7 軸方向はプログラミング上の R と一致している必要があります。誤ってフライスがワークに接触する恐れがあります。また、工具長補正の設定が正しく行われている必要があります。それ以外の場合は、空の処理または衝突のいずれかになります。

4. CNC加工のドライラン機能を活用

この機能を使用して、ツールパスが正しいかどうかを確認します。プログラムが工作機械に入力されると、工具またはワークピースを取り付けてドライラン ボタンを押すことができます。このとき、主軸は回転せず、ワークベンチはプログラムの軌跡に従って自動的に動作します。この時点で、ツールがワークピースまたは治具にアクセスできるかどうかを確認できます。ただし、この場合、ワークピースの取り付け時にツールを取り付けることができないようにする必要があります。ツールを取り付けるときにワークを取り付けることはできません。そうしないと、衝突が発生します。